Een cleanroom wordt gedefinieerd als een ruimte met luchtfiltratie, distributie, optimalisatie, constructiematerialen en apparaten waar specifieke regels voor operationele procedures gelden om de concentratie van in de lucht zwevende deeltjes te controleren om het juiste niveau van deeltjesreinheid te bereiken.

Het testen van cleanrooms is essentieel om contaminatievrij onderzoek en productie te realiseren, evenals een efficiënte werking en financiële besparingen. Fabrikanten van halfgeleiders, flatpanelbeeldschermen en geheugendrives stellen extreem hoge eisen, en biotech- en farmaceutische bedrijven, fabrikanten van medische apparatuur, gezondheidszorginstellingen en andere organisaties die hun producten produceren, opslaan en testen, worden door de wet gereguleerd. De gevoelige technologieën die in cleanrooms worden gebruikt, vereisen zorgvuldige waakzaamheid; een enkel stofje heeft bijvoorbeeld het potentieel om de microscopisch kleine elektronische componenten van een halfgeleider te vernietigen. Om een ​​gecontroleerde omgeving te behouden, worden cleanrooms onder druk gezet met gefilterde lucht, gereguleerd door ISO-, IEST- en GMP-normen, en jaarlijks getest met de volgende methoden en apparatuur.

Zeer efficiënte filterlekdetectie

Netheid

Drijvende en bezinkende bacteriën

Luchtsnelheid en volume

Temperatuur en vochtigheid

Drukverschil

Zwevende deeltjes

Lawaai

Verlichting, enz.

Er kan specifiek worden verwezen naar de relevante normen voor testen in cleanrooms.

1, Deeltjestellers

Reinheid is de belangrijkste indicator voor cleanrooms, verwijzend naar de concentratie stofdeeltjes in de lucht. Het meten van deeltjes in de lucht is essentieel voor een cleanroomomgeving.

Deeltjestellers zijn het ideale hulpmiddel; deze zeer gevoelige apparaten indexeren hoeveel deeltjes van een bepaalde grootte aanwezig zijn. De meeste tellers kunnen worden aangepast aan de toegestane drempel van de deeltjesgroottes. Deze praktijk is essentieel voor het handhaven van een gecontroleerde omgeving en het beschermen van producten of apparatuur tegen besmetting. Het proces van hoe het tellen van deeltjes moet worden uitgevoerd, is gedefinieerd in ISO 14644-3.

2, HEPA-filterlektesters

Er worden lektests voor HEPA-filters uitgevoerd om te bepalen of er lekken zijn in de HEPA-filters (High Efficiency Particulate Arrestance), die verontreinigingen verwijderen en een bepaald niveau van deeltjes in de cleanroom vaststellen. HEPA-filtertests worden uitgevoerd met fotometers, waarmee de gebruiker kan scannen op gaatjeslekken die verontreinigende deeltjes kunnen overbrengen. Een fotometer meet de lichtintensiteit van een onbekende bron in vergelijking met een standaardbron. ISO 14644-3 en CGMP verplichten beide HEPA-filterlektests.