(1) ব্যাকটেরিয়া সাসপেনশন জাতীয় মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।
(2) পেরিস্টালটিক পাম্পের প্রবাহের হার সর্বোত্তম নয়, প্রবাহের হার বাড়ানো বা হ্রাস করার চেষ্টা করুন।
(3) পেট্রি ডিশের আকার পরীক্ষা করুন (বিশেষ করে কাচের খাবার)।
（1） পাইপলাইনটি লিক হচ্ছে, কাচের সিলিকন সংযোগকারী পাইপটি লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
（2） সংস্কৃতির মাধ্যম প্রস্তুত করার সময় পরিবেশ অ্যাসেপটিক নয়।
（3） কাজের পরিবেশ কঠোর বা HEPA ফিল্টার ব্যর্থ হয়।
（4） পেট্রি ডিশের আকার পরীক্ষা করুন (বিশেষ করে কাচের খাবার)।
（1） পাওয়ার বোতাম টিপানোর পরে, লাল পাওয়ার লাইট কাজ করে না, বাতি এবং ইউভি লাইটও কাজ করে না, পাওয়ার লাইন সংযুক্ত আছে কিনা এবং পাওয়ার সাপ্লাই আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং পিছনে ফুটো সুরক্ষা সুইচ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন যন্ত্রটি চালু আছে।
(2) পাওয়ার নির্দেশক আলো চালু আছে, বাতি এবং UV আলোও কাজ করে কিন্তু স্ক্রীন কালো এবং মেশিনটি বুট করতে পারে না, পাওয়ার সাপ্লাই থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে পারে, আবার বুট করতে পারে এবং সামনের প্যানেলে রিসেট বোতামটি ছুরিকাঘাত করতে পারে।
（1） A এবং B এর প্রবাহের হার সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
（2） পাইপলাইন ফুটো হচ্ছে কিনা পরীক্ষা করুন এবং পেট্রি ডিশের আকার উপযুক্ত কিনা তা পরীক্ষা করুন (বিশেষ করে গ্লাস পেট্রি ডিশ, যদি পেট্রি ডিশ খুব বেশি হয় তবে এটি উপরের স্তরটিকে জ্যাক করবে, যা অ্যান্ডারসন স্যাম্পলারের কারণ হবে ফুটা করা).
（3） প্রতিটি অ্যান্ডারসন স্যাম্পলারের অ্যাপারচার ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন (সাধারণ পরীক্ষা পদ্ধতি, ভিজ্যুয়াল পর্যবেক্ষণ, যদি ব্লক করা থাকে, পরীক্ষার আগে এটি পরিষ্কার করুন)।
তুলনা করার জন্য এটি একটি আদর্শ নমুনা (যেমন প্রামাণিক সংস্থার দ্বারা পরীক্ষিত একটি নমুনা) বা অ্যারোসল পরিস্রাবণ দক্ষতা পরীক্ষার বক্ররেখা সহ একটি নিয়মিত স্ট্যান্ডার্ড ফিল্টার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। বিচ্যুতি সন্দেহ হলে, এটি ক্রমাঙ্কনের জন্য একটি যোগ্য পরিমাপ সংস্থার কাছে যাওয়ার সুপারিশ করা হয়। গাড়ির রক্ষণাবেক্ষণের মতোই ইন্সট্রুমেন্টের কিছু সময়ের পরে রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণের সুযোগ হল সমস্ত অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পাইপলাইন পরিষ্কার করা, ফিল্টার উপাদানগুলি, ফিল্টারগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং অ্যারোসল জেনারেটর পরিষ্কার করা ইত্যাদি।
প্রথমে, স্যাম্পলিং প্রবাহ সেটিং মান (যেমন 85 L/min) পর্যন্ত পৌঁছেছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, প্রবাহ সেট করার মান পর্যন্ত পৌঁছানোর আগে মেশিনটি নমুনা নেওয়া শুরু করবে না (খুব বেশি বা খুব কম নয়)। ফ্যান মডিউলের ফিল্টার তুলো প্রতিস্থাপনের পরে তাদের বেশিরভাগই সমাধান করা যেতে পারে। পাইপলাইনটি ব্লক করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং মিক্সিং চেম্বারের নিষ্কাশন ভালভটি সাধারণত খোলা থাকা উচিত।
যদি আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম প্রবাহ 1.0 L/min না পৌঁছায়, তাহলে ফটোমিটার মডিউলের HEPA ফিল্টার প্রতিস্থাপন করতে হবে। এটি প্রতিস্থাপন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করতে সাধারণত চাপের মান পরীক্ষা করে বিচার করা হয় (চাপের পরিসীমা: নমুনা চাপ > 5KPa, আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম চাপ > 8Kpa)।
যন্ত্রটির পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হওয়ার কারণে এটি সম্ভবত। অ্যারোসোল জেনারেটর, পাইপলাইন, মিক্সিং চেম্বার, ফ্যান এবং ফটোমিটার মডিউলের অগ্রভাগ পরিষ্কার করে এই সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে।
তারপরে লবণের দ্রবণটি উপযুক্ত কিনা, লবণের অ্যারোসল জেনারেটরের কাঁচের বোতলের পিছনের প্রান্তের নিষ্কাশন ভালভটি বন্ধ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এবং সমস্ত চাপ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন (লবণ 0.24 MPa, তেল 0.05-0.5 MPa)।
স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষার সময়কাল নির্দিষ্ট করে না। যন্ত্র প্রবাহ স্থিতিশীল হওয়ার পরে এটি করা হবে (প্রায় 15 সেকেন্ডের মধ্যে)। এটি পরিমাপের সময়কাল 15 সেকেন্ডের বেশি হওয়া বাঞ্ছনীয়।
তুলনা করার জন্য, মানক নমুনা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় (যেমন প্রামাণিক সংস্থা দ্বারা পরীক্ষিত নমুনা)। তুলনা করার সময়, একই নমুনা একই স্থানে পরীক্ষা করা উচিত এবং নমুনাগুলি একইভাবে প্রিট্রিটেড করা উচিত। আপনি যদি সন্দেহ করেন যে যন্ত্রটিতে ত্রুটি রয়েছে, তবে ক্রমাঙ্কনের জন্য একটি যোগ্য পরিমাপ সংস্থার কাছে যাওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।