Biologické bezpečnostní skříně jsou jedním z primárních bezpečnostních opatření v jakémkoli laboratorním prostředí, které se zabývá mikroby a infekčními agens. Tyto bezpečné, odvětrávané prostory zajišťují, že při manipulaci s potenciálně nebezpečnými kontaminanty jsou laboratorní pracovníci v bezpečí a izolováni od výparů a šíření nebezpečných částic.

Pro zachování potřebné úrovně ochrany musí být biologické bezpečnostní skříně pravidelně testovány a certifikovány a podléhají normě NSF/ANSI 49. Jak často by měly být certifikovány biologické bezpečnostní skříně? Za normálních okolností alespoň každých 12 měsíců. To by mělo zohlednit základní míru „opotřebování“ a manipulace, ke které dochází během jednoho roku používání skříně. Pro určité scénáře je vyžadováno půlroční (dvakrát ročně) testování.

Existuje však několik dalších okolností, za kterých by měly být skříně také testovány. Kdy by měly být biologické bezpečnostní skříně v mezidobí certifikovány? Obecně by měly být testovány po jakékoli události, která má potenciál ovlivnit stav nebo výkon zařízení: velká údržba, nehody, výměna HEPA filtrů, přemístění zařízení nebo zařízení a například po obdobích delší odstávky.

Jemná mlha kapiček jodidu draselného, ​​produkovaná rotujícím diskem, se používá jako testovací aerosol k měření kontejnmentu kabinetu biologické bezpečnosti. Kolektory ukládají veškeré částice jodidu draselného, ​​které jsou ve vzorkovaném vzduchu, na filtrační membrány. Na konci vzorkovací periody se filtrační membrány umístí do roztoku chloridu palladnatého, přičemž se jodid draselný „vyvine“ a vytvoří jasně viditelné a snadno identifikovatelné šedohnědé tečky.

Podle EN 12469:2000 musí být Apf (ochranný faktor skříně) nižší než 100 000 pro každý kolektor nebo by na membráně diskového filtru KI po vyvolání v chloridu palladnatém nemělo být více než 62 hnědých bodů.

Testování a certifikace kabinetu biologické bezpečnosti zahrnuje několik testů, z nichž některé jsou povinné a některé volitelné, v závislosti na účelu testování a normách, které musí být splněny.

Požadované certifikační testy obvykle zahrnují:

1, Měření rychlosti přítoku: Měří průtok nasávaného vzduchu na čelní straně jednotky, aby se zajistilo, že biologicky nebezpečné materiály neuniknou ze skříně, kde by představovaly riziko pro obsluhu nebo prostředí laboratoře a zařízení.

2, Měření rychlosti sestupu: Zajišťuje, že proudění vzduchu uvnitř pracovní oblasti skříně funguje tak, jak bylo zamýšleno, a nekontaminuje pracovní oblast uvnitř skříně.

3, Testování integrity filtru HEPA: Kontroluje integritu filtru HEPA tím, že zjišťuje jakékoli netěsnosti, závady nebo úniky obtokem.

4, Testování vzoru kouře: Používá viditelné médium k pozorování a ověření správného směru proudění vzduchu a omezení.

5, Testování instalace na místě: Zajišťuje, že jednotky jsou správně nainstalovány v zařízení v souladu s normami NSF a OSHA.

6, Kalibrace alarmu: Potvrzuje, že alarmy proudění vzduchu jsou správně nastaveny, aby indikovaly jakékoli nebezpečné podmínky.

1, Počítání neživotaschopných částic – pro účely klasifikace prostoru podle ISO, obvykle když jde o bezpečnost pacienta

2, Testování UV světlem – poskytuje výkon světla v µW/cm² pro výpočet správné doby expozice na základě existujících kontaminantů. Požadavek OSHA, když se k dekontaminaci používá UV světlo.

3, Testování elektrické bezpečnosti - pro řešení možných problémů s elektrickou bezpečností u jednotek, které nejsou uvedeny v seznamu UL

4, Testování fluorescenčním světlem, Testování vibrací nebo Testování zvuku – testy pohodlí a bezpečnosti pracovníků, které mohou prokázat, zda by mohly být vyžadovány další bezpečnostní protokoly nebo opravy.