LDAR petrol ve gaz, kimyasal ve/veya petrokimya ekipmanlarının istenmeyen sızıntıların yeri ve hacmi açısından izlendiği süreçtir. LDAR, üretim kuruluşlarının hesap vermesini gerektirirVOC'ler(Uçucu organik bileşikler) atmosfere yayarlar.
Sızıntılar neden kontrol ediliyor?
VOC'ler ozon, fotokimyasal duman ve pus kirliliğine neden olan önemli bir öncü maddedir. Bazı VOC'ler insan sağlığına zarar verebilecek toksik, kanserojendir.
EPA, ABD'de ekipman sızıntılarından yılda yaklaşık 70.367 ton VOC ve 9.357 ton HAP'nin (tehlikeli hava kirleticileri) yayıldığını tahmin ediyor.vanalar, pompalar, flanşlar ve konektörlerlekaçak emisyonların en büyük kaynağıdır.
LDAR uygulamasının faydaları
Petrol ve kimya şirketlerini örnek alırsak sızıntıların çoğu VOC ve HAP'tır. Test yoluyla:
>Maliyetleri azaltın, olası cezaları ortadan kaldırın.
>İşçi güvenliğine önemli ölçüde katkıda bulunun.
>VOC emisyonlarını azaltın ve çevreyi koruyun.
LDAR'ın prosedürü nedir?
LDAR uygulama programı her şirkete veya ülkeye göre değişebilir. Koşullar ne olursa olsun, LDAR programlarıbeş element ortak.
Program kapsamındaki her bileşen tanımlanır ve bir kimlik atanır. İlgili fiziksel konumu da doğrulanır. En iyi uygulama olarak bileşenlerbarkod sistemiyle takip ediliyorCMMS ile daha doğru bir şekilde entegre olmak için.
Sızıntıyı tanımlayan parametreler ilgili personel tarafından açıkça anlaşılmalıdır. Tanımlar ve eşikler iyi bir şekilde belgelenmeli ve ekipler arasında iletilmelidir.
Tanımlanan her bileşen, sızıntı belirtileri açısından rutin olarak izlenmelidir. İzleme aralığı olarak da adlandırılan kontrol sıklığı buna göre ayarlanmalıdır.
Sızıntı yapan bileşenler belirli bir süre içinde onarılmalıdır. İlk onarım denemesi ideal olarak gerçekleştirilir5 gün içinde Sızıntı tespit edildikten sonra. Planlanmış herhangi bir kesinti nedeniyle geciken onarım çalışmaları için belgelendirilmiş bir açıklama sağlanmalıdır.
Gerçekleştirilen ve programlanan tüm görev ve faaliyetler kaydedilir. CMMS'deki aktivite durumunu güncellemek takip etmenize yardımcı olur.
Yaygın sızıntı kaynakları nelerdir?
Pompalardan gelen sızıntılar genellikle pompayı mile bağlayan contanın çevresinde bulunur.
Valfler sıvıların geçişini kontrol eder. Sızıntılar genellikle valf gövdesinde meydana gelir. Bu, halka conta gibi bir sızdırmazlık elemanı hasar gördüğünde veya bozulduğunda meydana gelebilir.
Konektörler, borular ve diğer ekipmanlar arasındaki bağlantıları ifade eder. Bu bileşenler flanşları ve bağlantı parçalarını içerir. Cıvata gibi bağlantı elemanları genellikle parçaları birleştirir. Sızıntıları önlemek için bileşenler arasına bir conta girer. Bu bileşenler zamanla aşınır ve bu da sızıntı riskinin artmasına neden olur.
Kompresörler sıvıların, genellikle de gazların basıncını arttırır. Çeşitli tesis prosesleri, hareket veya pnömatik uygulamalar için yüksek basınç gerektirir. Pompalarda olduğu gibi kompresörlerde de sızıntılar genellikle contalarda meydana gelir.
Tahliye vanaları gibi basınç tahliye cihazları, basınç seviyelerinin limitleri aşmasını önleyen özel güvenlik ekipmanlarıdır. Bu cihazlar, uygulamalarının güvenlikle ilgili doğasından dolayı özel dikkat gerektirir.
Açık uçlu hatlar, adından da anlaşılacağı üzere atmosfere açık olan boru veya hortumları ifade etmektedir. Kapaklar veya tıkaçlar gibi bileşenler genellikle bu hatları sınırlar. Özellikle uygunsuz bloke etme ve boşaltma prosedürleri sırasında contalarda sızıntılar meydana gelebilir.
Sızıntıları izleme yöntemleri?
LDAR teknolojisi, işletmelerin üretim ekipmanlarındaki VOC sızıntı noktalarını kantitatif olarak tespit etmek için taşınabilir tespit cihazları kullanır ve bunların belirli bir süre içinde onarılması için etkili önlemler alarak tüm süreç boyunca malzeme sızıntısını kontrol eder.
Sızıntıları izleme yöntemleri şunları içerir:katalitik oksidasyon,alev iyonizasyonu (FID) ve kızılötesi emilim.
LDAR izleme frekansı
LDAR, VOC emisyonlarının zararlı çevresel etkilerini önlemek için dünya çapında birçok hükümetin gerektirdiği şekilde yıllık veya altı aylık bazda raporlanmalıdır.
LDAR'a ilişkin bazı düzenlemeler ve standartlar nelerdir?
Hükümetler küresel olarak sıvı ve gaz sızıntılarının sağlık ve çevre üzerindeki etkileriyle mücadele etmek için LDAR düzenlemelerini uyguluyor. Bu düzenlemelerin birincil hedefleri, petrol rafinerileri ve kimyasal üretim tesislerinden yayılan VOC'ler ve HAP'lerdir.
Tam olarak bir dizi düzenleme olmasa da, Yöntem 21 belgesi VOC sızıntılarının nasıl belirleneceğine ilişkin en iyi uygulamaları sunmaktadır.
Federal Düzenlemeler Kanunu kapsamındaki 40 CFR 60 belgesi kapsamlı bir standartlar dizisidir. Diğerlerinin yanı sıra petrol ve gaz ve kimyasal üretim endüstrileri için sızıntı performansı uyumluluk standartlarını sağlayan alt parçaları içerir.
TCEQ, özellikle petrol ve gaz şirketlerine yönelik izinlerin alınmasına ilişkin uyumluluk standartlarını belirlemektedir. Hava izinleri olarak da bilinen bu izinler, kirliliği önlemekte ve endüstriyel proses emisyonlarını azaltmaktadır.
1, Partikül Maddenin İzokinetik Örneklemesi:
Toz örnekleme tüpünü örnekleme deliğinden bacaya yerleştirin, örnekleme portunu ölçüm noktasına yerleştirin, hava akış yönüne bakın, izokinetik örnekleme gereksinimlerine göre belirli miktarda toz gazı çıkarın ve emisyon konsantrasyonunu ve toplam emisyonu hesaplayın partikül maddeden oluşur.
Duman ve duman test cihazının mikroişlemcili ölçüm ve kontrol sistemi, çeşitli sensörler tarafından tespit edilen statik basınca dayanarak dinamik basınç, sıcaklık, nem gibi parametrelere göre dumanın akış hızını ve akış değerini hesaplar. Ölçüm ve kontrol sistemi, akış hızını akış sensörü tarafından algılanan akış hızıyla karşılaştırır, ilgili kontrol sinyalini hesaplar ve gerçek örnekleme akış hızının ayarlanan örnekleme akışına eşit olmasını sağlamak için pompa akış hızını kontrol devresi aracılığıyla ayarlar. oran. Aynı zamanda mikroişlemci, gerçek örnekleme hacmini otomatik olarak standart örnekleme hacmine dönüştürür.
2, Nem ölçümünün prensipleri:
Mikroişlemci kontrollü sensör ölçümü. TOPLAMAKıslak ampul, kuru ampul yüzey sıcaklığı, ıslak hazne yüzey basıncı ve baca egzozunun statik basıncı. Giriş atmosferik basıncıyla birleştirildiğinde, ıslak hazne yüzey sıcaklığına dayalı sıcaklıktaki doymuş buhar basıncını Pbv otomatik olarak algılar ve formüle göre hesaplar.
3, Oksijen ölçüm prensibi:
Örnekleme tüpünü bacaya yerleştirin, O örnekleme tüpünü içeren baca gazını çıkarın ve O'dan geçirin.2O'yu tespit etmek için elektrokimyasal sensör. Aynı zamanda, tespit edilen O konsantrasyonu α konsantrasyonuna göre hava fazlalığı katsayısını dönüştürün.
4, Sabit potansiyel elektroliz yönteminin prensibi:
KoyToz ve baca gazı test cihazıToz giderme ve dehidrasyon işleminden sonra bacaya girer ve elektrokimyasal sensörün çıkış akımı SO konsantrasyonuyla doğru orantılıdır.2 . HAYIR. HAYIR2 . NE. NE2 . H2S.
Bu nedenle baca gazının anlık konsantrasyonu, sensörden gelen akım çıkışı ölçülerek hesaplanabilir.
Aynı zamanda SO emisyonlarını hesaplayın2 . HAYIR. HAYIR2 . NE. NE2 . H2S, tespit edilen duman emisyonlarına ve diğer parametrelere dayanmaktadır.
Genel olarak sabit kirlilik kaynaklarından çıkan baca gazındaki nemin ölçülmesi gerekir!
Çünkü baca gazındaki kirleticilerin konsantrasyonu, standart durumdaki kuru baca gazı içeriğini ifade etmektedir. Önemli bir baca gazı parametresi olarak baca gazındaki nem, izleme sürecinde zorunlu bir parametredir ve doğruluğu, toplam emisyonların veya kirletici konsantrasyonlarının hesaplanmasını doğrudan etkiler.
Nemi ölçmenin başlıca yöntemleri: Kuru yaş termometre yöntemi, Direnç kapasitans yöntemi, Gravimetrik yöntem, Yoğuşma yöntemi.
1,Kuru ıslak ampul yöntemi.
Bu yöntem düşük sıcaklık koşullarında nemi ölçmek için uygundur!
Prensip: Gazın kuru ve ıslak termometrelerden belirli bir hızda geçmesini sağlayın. Egzozun nemini, kuru ve ıslak termometre okumalarına ve ölçüm noktasındaki egzoz basıncına göre hesaplayın.
Islak hazne ve kuru haznenin yüzey sıcaklığının ölçülmesi ve toplanmasıyla ve ıslak haznenin yüzey basıncı ile egzoz statik basıncı ve diğer parametreler aracılığıyla, bu sıcaklıktaki doymuş buhar basıncı, ıslak haznenin yüzey sıcaklığından elde edilir ve aşağıdakilerle birleştirilir: giriş atmosferik basıncı, baca gazının nem içeriği formülüne göre otomatik olarak hesaplanır.
Denklemde:
Xsw----Egzoz gazındaki nem içeriğinin hacim yüzdesi, %
Pbc----- Sıcaklık t olduğunda doymuş buhar basıncıB(tb değerine göre havanın doygun hale geldiği su buharı basınç göstergesinden bulunabilir)，Pa
TB---- Islak Termometre Sıcaklığı，°C
TC----Kuru Termometre Sıcaklığı，°C
Pb-----Islak termometre yüzeyinden geçen gaz basıncı，Pa
Ba-----Atmosferik Basınç，Pa
Ps-----Ölçüm noktasındaki egzoz statik basıncı,Pa
2, Direnç kapasitans yöntemi.
Nem ölçümü, neme duyarlı bileşenlerin direnç ve kapasitans değerlerinin ortam nemindeki değişikliklerle belirli bir düzene göre değişen özellikleri kullanılarak gerçekleştirilir.
RC yöntemi, bacadaki yüksek sıcaklık ve nem (genellikle ≤180 ≤) gibi karmaşık çalışma koşullarının üstesinden gelebilir, sabit kirlilik kaynaklarının egzozundaki nemin yerinde ve istikrarlı bir şekilde ölçülmesini sağlayabilir ve ölçüm sonuçlarını doğrudan görüntüleyebilir. Bu yöntemin hassas ölçüm ve diğer gazlarla çapraz etkileşimin olmaması gibi büyük avantajları vardır.
3, Gravimetrik yöntem:
Gaz örneğindeki su buharını emmek için Fosfor pentoksit emme tüpünü kullanın, su buharının kütlesini tartmak için hassas bir terazi kullanın, aynı anda emme tüpü aracılığıyla kurutulan gazın hacmini ölçün ve oda sıcaklığını ve atmosfer basıncını kaydedin. ölçüm zamanını, ardından formüle göre gaz numunesindeki su buharının kütle karışım oranını hesaplayın.
Bu yöntem, tüm nem ölçüm yöntemleri arasında son derece yüksek doğruluk elde edebilir. Ancak Gravimetrik yöntemin test edilmesi karmaşıktır, yüksek test koşulları gerektirir, uzun test süresi alır ve sahada izleme verileri elde edilemez. Verilerin etkinliği zayıftır ve genellikle nemin hassas ölçümü ve hakemli ölçümü için kullanılır.
4, Yoğunlaşma yöntemi:
Bacadan belirli bir hacimdeki egzoz gazını çıkarın ve kondenserden geçirin. Egzoz gazındaki nem içeriğini, yoğunlaşan su miktarına ve yoğunlaştırıcıdan boşaltılan doymuş gazın içerdiği su buharı miktarına göre hesaplayın.
Gravimetrik yöntemin prensibine benzer şekilde, yoğunlaştırma yönteminin doğruluğu yüksektir, ancak test süreci de karmaşıktır, yüksek koşullar gerektirir ve uzun zaman alır, bu nedenle yaygın olarak kullanılmaz.
