(1) பாக்டீரியா இடைநீக்கம் தேசிய தரத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை.
(2) பெரிஸ்டால்டிக் பம்பின் ஓட்ட விகிதம் உகந்ததாக இல்லை, ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்க அல்லது குறைக்க முயற்சிக்கவும்.
(3)பெட்ரி உணவுகளின் அளவைச் சரிபார்க்கவும் (குறிப்பாக கண்ணாடி உணவுகள்).
(1) பைப்லைன் கசிகிறது, கண்ணாடியில் உள்ள சிலிகான் இணைக்கும் குழாய் கசிகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
(2) கலாச்சார ஊடகத்தை தயாரிக்கும் போது சூழல் அசெப்டிக் அல்ல.
(3) பணிச்சூழல் கடுமையானது அல்லது HEPA வடிகட்டி தோல்வியடைகிறது.
(4) பெட்ரி உணவுகளின் (குறிப்பாக கண்ணாடி உணவுகள்) அளவைச் சரிபார்க்கவும்.
(1)பவர் பட்டனை அழுத்திய பிறகு, சிவப்பு மின் விளக்கு வேலை செய்யவில்லை, விளக்கு மற்றும் புற ஊதா ஒளியும் வேலை செய்யவில்லை, மின் இணைப்பு இணைக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் மின்சாரம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, பின்புறத்தில் கசிவு பாதுகாப்பு சுவிட்ச் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். கருவி இயக்கப்பட்டது.
(2)) விளக்கு இயக்கத்தில் உள்ளது, விளக்கு மற்றும் புற ஊதா ஒளியும் வேலை செய்கிறது, ஆனால் திரை கருப்பு மற்றும் இயந்திரம் பூட் அப் செய்ய முடியாது, மின் விநியோகத்தைத் துண்டிக்கவும், மீண்டும் துவக்கி, முன் பேனலில் உள்ள மீட்டமை பொத்தானைக் குத்தவும்.
(1) A மற்றும் B இன் ஓட்ட விகிதம் சீரானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
(2)பைப்லைனில் கசிவு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, பெட்ரி டிஷின் அளவு பொருத்தமானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். கசிய).
(3)ஒவ்வொரு ஆண்டர்சன் மாதிரியின் துளைகளும் தடுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (எளிய சோதனை முறை, காட்சி கண்காணிப்பு, தடுக்கப்பட்டால், சோதனைக்கு முன் அதை சுத்தம் செய்யவும்).
ஒப்பிடுவதற்கு நிலையான மாதிரி (அதிகாரப்பூர்வ நிறுவனங்களால் சோதிக்கப்பட்ட மாதிரி போன்றவை) அல்லது ஏரோசல் வடிகட்டுதல் திறன் சோதனை வளைவுடன் வழக்கமான நிலையான வடிகட்டியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. விலகல் சந்தேகம் இருந்தால், அளவுத்திருத்தத்திற்கான தகுதிவாய்ந்த அளவீட்டு நிறுவனத்திற்குச் செல்ல பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கார் பராமரிப்பைப் போலவே, இயங்கும் காலத்திற்குப் பிறகு கருவிக்கு பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. அனைத்து உள் மற்றும் வெளிப்புற குழாய்களையும் சுத்தம் செய்வது, வடிகட்டி கூறுகள், வடிகட்டிகள் மற்றும் ஏரோசல் ஜெனரேட்டரை சுத்தம் செய்வது போன்றவை பராமரிப்பின் நோக்கம்.
முதலில், மாதிரி ஓட்டம் அமைப்பு மதிப்பை (85 எல்/நிமிடத்தைப் போன்றது) அடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், ஓட்டம் அமைப்பு மதிப்பை அடையும் முன் இயந்திரம் மாதிரி எடுக்கத் தொடங்காது (மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இல்லை). விசிறி தொகுதியின் வடிகட்டி பருத்தியை மாற்றிய பின் அவற்றில் பெரும்பாலானவை தீர்க்கப்படும். பைப்லைன் தடுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், கலவை அறையின் வெளியேற்ற வால்வு பொதுவாக திறந்திருக்க வேண்டும்.
அப்ஸ்ட்ரீம் மற்றும் கீழ்நிலை ஓட்டம் 1.0 லி/நிமிடத்தை எட்டவில்லை என்றால், ஃபோட்டோமீட்டர் தொகுதியின் HEPA வடிகட்டியை மாற்ற வேண்டும். பொதுவாக அழுத்த மதிப்பை சரிபார்த்து, அது மாற்றப்பட வேண்டுமா மற்றும் பராமரிக்கப்பட வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது (அழுத்த வரம்பு: மாதிரி அழுத்தம் >5KPa, மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை அழுத்தம் >8Kpa).
பெரும்பாலும், கருவிக்கு சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுவதால். ஏரோசல் ஜெனரேட்டர், பைப்லைன், மிக்ஸிங் சேம்பர், ஃபேன் மற்றும் ஃபோட்டோமீட்டர் தொகுதி ஆகியவற்றின் முனையை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் இந்த சிக்கலை தீர்க்க முடியும்.
உப்பு கரைசல் பொருத்தமானதா, உப்பு ஏரோசல் ஜெனரேட்டரில் கண்ணாடி பாட்டிலின் பின்புற முனையில் உள்ள வெளியேற்ற வால்வு மூடப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். மற்றும் அனைத்து அழுத்தங்களும் இயல்பானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (உப்பு 0.24 MPa, எண்ணெய் 0.05-0.5 MPa).
சோதனை கால அளவை தரநிலை குறிப்பிடவில்லை. கருவி ஓட்டம் நிலையானதாக இருந்த பிறகு (சுமார் 15 வினாடிகளுக்குள்) இது செய்யப்படும். அளவீட்டு காலம் 15 வினாடிகளுக்கு மேல் இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
ஒப்பிடுவதற்கு, நிலையான மாதிரிகளைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (அதிகாரப்பூர்வ நிறுவனத்தால் சோதிக்கப்பட்ட மாதிரிகள் போன்றவை). ஒப்பீடு செய்யும் போது, அதே மாதிரி அதே இடத்தில் சோதிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் மாதிரிகள் அதே வழியில் முன்கூட்டியே சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும். கருவியில் பிழைகள் இருப்பதாக நீங்கள் சந்தேகித்தால், அளவுத்திருத்தத்திற்கான தகுதிவாய்ந்த அளவீட்டு நிறுவனத்திற்குச் செல்ல பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.