Kabinet za biološko varnost in čista soba

ZR-1015FAQS
Zakaj morajo biti biološke varnostne omare testirane in certificirane? Kako pogosto je treba certificirati omare za biološko varnost?

Biološke varnostne omare so eden od primarnih varnostnih ukrepov v katerem koli laboratoriju, ki ima opravka z mikrobi in povzročitelji okužb. Ta varna, prezračevana ohišja zagotavljajo, da so laboratorijski delavci pri ravnanju s potencialno nevarnimi onesnaževalci varni in izolirani pred hlapi in širjenjem nevarnih delcev.

Da bi ohranili potrebno raven zaščite, je treba biološke varnostne omare redno testirati in certificirati ter so predmet standarda NSF/ANSI 49. Kako pogosto je treba certificirati omare za biološko varnost? V normalnih okoliščinah vsaj vsakih 12 mesecev. To bi moralo upoštevati osnovno količino "obrabe" in ravnanja, ki se pojavi v enem letu uporabe omare. Za nekatere scenarije je potrebno polletno (dvakrat letno) testiranje.

Obstaja pa več drugih okoliščin, v katerih je treba preskusiti tudi omare. Kdaj je treba v vmesnem času certificirati biološke varnostne omare? Na splošno jih je treba preizkusiti po vsakem dogodku, ki bi lahko vplival na stanje ali delovanje opreme: večje vzdrževanje, nesreče, zamenjava filtrov HEPA, premestitev opreme ali objektov in na primer po obdobjih daljše zaustavitve.

Kaj je KI (metoda s kalijevim jodidom) pri testiranju v kabinetu za biološko varnost?

Fina meglica kapljic kalijevega jodida, ki jo proizvaja vrteči se disk, se uporablja kot izzivalni aerosol za merjenje zadrževanja biološko varnostne omare. Zbiralniki odložijo vse delce kalijevega jodida, ki so v vzorčenem zraku, na filtrske membrane. Ob koncu obdobja vzorčenja se filtrske membrane postavijo v raztopino paladijevega klorida, pri čemer se kalijev jodid "razvije" v jasno vidne in zlahka prepoznavne sive/rjave pike.

V skladu z EN 12469:2000 Apf (zaščitni faktor omare) mora biti nižji od 100.000 za vsak zbiralnik ali pa na membrani filtra diska KI po razvijanju v paladijevem kloridu ne sme biti več kot 62 rjavih pik.

Kaj zajema preizkušanje kabineta za biološko varnost?

Preskušanje in certificiranje kabineta za biološko varnost vključuje več preskusov, nekateri so obvezni in nekateri neobvezni, odvisno od namenov testiranja in standardov, ki morajo biti izpolnjeni.

Zahtevani certifikacijski testi običajno vključujejo:

1, Meritve hitrosti dotoka: meri pretok vsesanega zraka na sprednji strani enote, da zagotovi, da biološko nevarni materiali ne uidejo iz omare, kjer bi predstavljali tveganje za upravljavca ali okolje laboratorija in objekta.

2, Meritve hitrosti padajočega toka: Zagotavlja, da pretok zraka v delovnem območju omare deluje, kot je predvideno, in ne navzkrižno kontaminira delovnega območja v omari.

3, testiranje celovitosti filtra HEPA: preveri celovitost filtra HEPA z odkrivanjem morebitnih puščanj, napak ali puščanja obvoda.

4, Testiranje vzorca dima: uporablja vidni medij za opazovanje in preverjanje pravilne smeri zračnega toka in zadrževanja.

5, Testiranje namestitve na mestu: Zagotavlja, da so enote pravilno nameščene v objektu v skladu s standardoma NSF in OSHA.

6, Kalibracija alarma: potrjuje, da so alarmi za pretok zraka pravilno nastavljeni za označevanje morebitnih nevarnih pogojev.

Drugi testi lahko vključujejo:

1, štetje neživih delcev - za namen klasifikacije prostora po ISO, običajno, ko gre za varnost pacientov

2, testiranje UV-svetlobe - za zagotavljanje izhodne moči svetlobe µW/cm² za izračun ustreznega časa izpostavljenosti na podlagi obstoječih onesnaževalcev. Zahteva OSHA, kadar se za dekontaminacijo uporablja UV svetloba.

3, Testiranje električne varnosti - za obravnavo možnih težav z električno varnostjo na enotah, ki niso na seznamu UL

4, testiranje fluorescenčne svetlobe, testiranje vibracij ali testiranje zvoka – preskusi udobja in varnosti delavcev, ki lahko pokažejo, ali so morda potrebni dodatni varnostni protokoli ali popravila.

Vprašanja in odgovori o izdelku 4001

Postavke testiranja čistih prostorov vključujejo enotnost hitrosti vetra filtra,odkrivanje puščanja filtrarazlika tlaka,vzporednost zračnega toka,čistoča, hrup, osvetlitev, vlaga/temperatura itd.

Pet vrst meglilcev, izdelanih za uporabo v polprevodniški in farmacevtski industriji. Pogovorimo se oVizualizator vzorcev zračnega toka(AFPV), ter njihove prednosti in slabosti

1, Ultrazvočni meglenec za čiste prostore (na vodni osnovi)

1.1 Sledilni delec

Velikost: 5 do 10 µm, vendar se zaradi parnega tlaka razširijo in povečajo.

Niso nevtralno plovni in so nestabilni.

1.2 Prednosti (kot nprVizualizator vzorcev zračnega toka(AFPV))

Lahko se uporabljaWFI ali prečiščena voda. 

1.3 Slabosti

> Ni nevtralno ploven

>Delci hitro izhlapevajo

>Kondenzacija vode na površinah

>Po testiranju je potrebno čiščenje površine čistih prostorov

>Ni primeren za karakterizacijo zračnih vzorcev v čistih prostorih z neenosmernim tokom

2, Zamegljevalec čistih prostorov z ogljikovim dioksidom

2.1 Sledilni delec

Velikost: 5 µm, vendar se zaradi parnega tlaka razširijo in povečajo.

Niso nevtralno plovni in so nestabilni

2.2 Prednosti

Brez kondenzacije na površinah

2.3 Slabosti

> Ni nevtralno ploven

>Delci hitro izhlapevajo

>Po testiranju je potrebno čiščenje površine čistih prostorov

>Ni primeren za karakterizacijo zračnih vzorcev v čistih prostorih z neenosmernim tokom

3, dušik za megljenje čistih prostorov

3.1 Sledilni delec

Velikost: 2 µm, vendar se zaradi parnega tlaka razširijo in povečajo.

Niso nevtralno plovni in so nestabilni

3.2 Prednosti

Brez kondenzacije na površinah

3.3 Slabosti

> Ni nevtralno ploven

>Delci hitro izhlapevajo

>Po testiranju je potrebno čiščenje površine čistih prostorov

>Ni primeren za karakterizacijo zračnih vzorcev v čistih prostorih z neenosmernim tokom

4, Fogger na osnovi glikola

4.1 Sledilni delec

Velikost: velikosti od 0,2 do 0,5 µm. Delci so nevtralno plovni in so stabilni. Primerno za karakterizacijo zračnih vzorcev v čistih prostorih z enosmernim in neenosmernim tokom

4.2 Prednosti

> Nevtralno ploven

>Ostanite vidni dlje časa, da vizualizirate vzorec zraka od filtra HEPA do povratkov

>Primerno za karakterizacijo zračnih vzorcev v čistih prostorih z enosmernim in neenosmernim tokom

4.3 Slabosti

>Po testiranju je potrebno čiščenje površine čistih prostorov

>Lahko sproži sistem za javljanje dima/požara

> Delci se ujamejo na filtre. Pretirano testiranje lahko vpliva na delovanje filtra

5, dimne palice

5.1 Sledilni delec

Velikost: delci sledilca so majhni od mikrona kemičnega dima

5.2 Prednosti

> Nevtralno ploven

>Ostanite vidni dlje časa, da vizualizirate vzorec zraka od filtra HEPA do povratkov

5.3 Slabosti

>Izhoda ni mogoče nadzorovati

>Izhod je prenizek

>Težko konfigurirati testiranje in situ

>Po testiranju je potrebno čiščenje površin čistih prostorov