LDAR ialah proses di mana minyak dan gas, kimia, dan/atau peralatan petrokimia dipantau untuk lokasi dan jumlah kebocoran yang tidak diingini. LDAR memerlukan organisasi pembuatan untuk mengambil kiraVOC(sebatian organik yang meruap) ia dipancarkan ke atmosfera.
Mengapa kebocoran dikawal?
VOC ialah bahan prekursor penting yang menyebabkan ozon, asap fotokimia dan pencemaran jerebu. Sesetengah VOC adalah toksik, karsinogenik, yang boleh membahayakan kesihatan manusia.
EPA menganggarkan bahawa, di AS, kira-kira 70,367 tan setahun VOC dan 9,357 tan setahun HAP (pencemar udara berbahaya) dipancarkan daripada kebocoran peralatan –dengan injap, pam, bebibir, dan penyambungmenjadi sumber terbesar pelepasan buruan.
Faedah pelaksanaan LDAR
Mengambil contoh syarikat Petroleum dan kimia, kebanyakan kebocoran adalah VOC dan HAP. Melalui ujian:
>Kurangkan kos, hapuskan kemungkinan denda.
>Memberi sumbangan besar kepada keselamatan pekerja.
>Mengurangkan pelepasan VOC dan melindungi alam sekitar.
Apakah prosedur LDAR?
Program pelaksana LDAR mungkin berbeza bergantung pada setiap syarikat atau negara. Walau apa pun keadaannya, program LDAR adalima elemen persamaan.
Setiap komponen di bawah program dikenal pasti dan diberikan ID. Lokasi fizikalnya yang sepadan juga disahkan. Sebagai amalan terbaik, komponen bolehdikesan menggunakan sistem pengekodan baruntuk disepadukan dengan lebih tepat dengan CMMS.
Parameter yang mentakrifkan kebocoran harus difahami dengan jelas oleh kakitangan yang berkaitan. Definisi dan ambang mesti didokumentasikan dengan baik dan dikomunikasikan ke seluruh pasukan.
Setiap komponen yang dikenal pasti harus dipantau secara rutin untuk tanda-tanda kebocoran. Kekerapan pemeriksaan, juga dipanggil selang pemantauan, harus ditetapkan dengan sewajarnya.
Komponen yang bocor hendaklah dibaiki dalam tempoh masa yang ditetapkan. Percubaan pembaikan pertama dilakukan secara idealdalam masa 5 hari selepas kebocoran dikesan. Untuk kerja pembaikan yang tertangguh akibat sebarang masa henti yang dirancang, penjelasan yang didokumenkan harus disediakan.
Semua tugas dan aktiviti yang dilakukan dan dijadualkan direkodkan. Mengemas kini status aktiviti pada CMMS membantu untuk menjejaki.
Apakah punca kebocoran biasa?
Kebocoran daripada pam biasanya ditemui di sekeliling pengedap - bahagian yang menyambungkan pam ke aci.
Injap mengawal laluan bendalir. Kebocoran biasanya berlaku pada batang injap. Ini boleh berlaku apabila elemen pengedap, seperti cincin-o, rosak atau terjejas.
Penyambung merujuk kepada sambungan antara paip dan peralatan lain. Komponen ini termasuk bebibir dan kelengkapan. Pengikat seperti bolt biasanya menyambung bahagian bersama-sama. Gasket masuk di antara komponen untuk mengelakkan kebocoran. Komponen ini haus dari semasa ke semasa, yang seterusnya membawa kepada risiko kebocoran yang lebih tinggi.
Pemampat meningkatkan tekanan bendalir, biasanya gas. Pelbagai proses tumbuhan memerlukan tekanan tinggi untuk pergerakan atau aplikasi pneumatik. Seperti pam, kebocoran dari pemampat biasanya berlaku pada pengedap.
Peranti pelepas tekanan, seperti injap pelega, ialah peralatan keselamatan khas yang menghalang paras tekanan daripada melebihi had. Peranti ini memerlukan perhatian khusus kerana sifat aplikasinya yang berkaitan dengan keselamatan.
Garisan terbuka, seperti namanya, merujuk kepada paip atau hos yang terbuka kepada atmosfera. Komponen seperti penutup atau palam biasanya mengehadkan garisan ini. Kebocoran boleh berlaku pada pengedap, terutamanya semasa prosedur blok dan pendarahan yang tidak betul.
Kaedah untuk memantau kebocoran?
Teknologi LDAR menggunakan instrumen pengesanan mudah alih untuk mengesan titik kebocoran VOC secara kuantitatif dalam peralatan pengeluaran perusahaan, dan mengambil langkah berkesan untuk membaikinya dalam tempoh masa tertentu, dengan itu mengawal kebocoran bahan sepanjang keseluruhan proses.
Kaedah untuk memantau kebocoran termasukpengoksidaan katalitik,pengionan nyalaan (FID) , dan penyerapan inframerah.
Kekerapan pemantauan LDAR
LDAR mesti dilaporkan setiap tahun atau separuh tahunan seperti yang diperlukan oleh beberapa kerajaan di seluruh dunia untuk membendung kesan berbahaya alam sekitar daripada pelepasan VOC.
Apakah beberapa peraturan dan piawaian untuk LDAR?
Kerajaan di seluruh dunia sedang melaksanakan peraturan LDAR untuk memerangi kesan kesihatan dan alam sekitar akibat kebocoran cecair dan gas. Sasaran utama bagi peraturan ini ialah VOC dan HAP yang dikeluarkan daripada kilang penapisan petroleum dan kemudahan pembuatan kimia.
Walaupun bukan satu set peraturan, dokumen Kaedah 21 menawarkan amalan terbaik tentang cara menentukan kebocoran VOC.
Dokumen 40 CFR 60, dalam Kod Peraturan Persekutuan, adalah satu set standard yang komprehensif. Ia termasuk subbahagian yang menyediakan piawaian pematuhan prestasi kebocoran untuk minyak dan gas, dan industri pembuatan kimia, antara lain.
TCEQ mengenal pasti piawaian pematuhan untuk mendapatkan permit, terutamanya untuk syarikat minyak dan gas. Permit ini, juga dikenali sebagai permit udara, menghalang pencemaran dan mengurangkan pelepasan proses perindustrian.
1, Pensampelan Isokinetik bagi Zarah:
Letakkan tiub pensampelan habuk ke dalam serombong dari lubang pensampelan, letakkan port pensampelan pada titik pengukuran, hadapi arah aliran udara, ekstrak sejumlah gas habuk mengikut keperluan pensampelan isokinetik, dan kira kepekatan pelepasan dan jumlah pelepasan daripada bahan zarah.
Berdasarkan tekanan statik yang dikesan oleh pelbagai sensor, pengukuran mikropemproses dan sistem kawalan penguji asap dan asap, tekanan dinamik, mengira kadar aliran dan nilai aliran asap berdasarkan parameter seperti suhu dan kelembapan. Sistem pengukuran dan kawalan membandingkan kadar aliran dengan kadar aliran yang dikesan oleh sensor aliran, mengira isyarat kawalan yang sepadan, dan melaraskan kadar aliran pam melalui litar kawalan untuk memastikan bahawa kadar aliran pensampelan sebenar adalah sama dengan aliran pensampelan yang ditetapkan kadar. Pada masa yang sama, mikropemproses secara automatik menukar volum pensampelan sebenar kepada volum pensampelan standard.
2, Prinsip pengukuran kelembapan:
Pengukuran sensor terkawal mikropemproses. Kumpulmentol basah, mentol kering suhu permukaan, tekanan permukaan mentol basah, dan tekanan statik ekzos serombong. Digabungkan dengan tekanan atmosfera input, secara automatik mengesan tekanan wap tepu Pbv pada suhu berdasarkan suhu permukaan mentol basah, dan mengiranya mengikut formula.
3, Prinsip pengukuran Oksigen:
Letakkan tiub pensampelan ke dalam serombong, keluarkan gas serombong yang mengandungi tiub pensampelan O, dan hantarkannya melalui O2penderia elektrokimia untuk mengesan O. Pada masa yang sama, tukarkan pekali lebihan udara berdasarkan kepekatan O yang dikesan α.
4, Prinsip kaedah elektrolisis potensi berterusan:
LetakPenguji habuk dan gas serombongke dalam serombong, selepas penyingkiran habuk dan rawatan dehidrasi, dan arus keluaran penderia elektrokimia adalah berkadar terus dengan kepekatan SO2 . TIDAK. TIDAK2 . APA. APA2 . H2S.
Oleh itu, kepekatan serta-merta gas serombong boleh dikira dengan mengukur keluaran semasa daripada sensor.
Pada masa yang sama, hitung pelepasan SO2 . TIDAK. TIDAK2 . APA. APA2 . H2S berdasarkan pelepasan asap yang dikesan dan parameter lain.
Secara amnya, adalah perlu untuk mengukur kelembapan dalam gas serombong daripada sumber pencemaran tetap!
Kerana kepekatan bahan pencemar dalam gas serombong merujuk kepada kandungan gas serombong kering dalam keadaan Standard. Sebagai parameter gas serombong yang penting, lembapan dalam gas serombong adalah parameter wajib dalam proses pemantauan, dan ketepatannya secara langsung mempengaruhi pengiraan jumlah pelepasan atau kepekatan pencemar.
Kaedah utama untuk mengukur kelembapan: Kaedah mentol basah kering, Kaedah kemuatan rintangan, Kaedah Gravimetrik, Kaedah pemeluwapan.
1,Kaedah mentol basah kering.
Kaedah ini sesuai untuk mengukur kelembapan dalam keadaan suhu rendah!
Prinsip: Jadikan gas mengalir melalui termometer mentol kering dan basah pada kelajuan tertentu. Kira lembapan ekzos mengikut bacaan termometer mentol kering dan basah serta tekanan ekzos pada titik penyukat.
Dengan mengukur dan mengumpul suhu permukaan mentol basah dan mentol kering, dan melalui tekanan permukaan mentol basah dan tekanan statik ekzos dan parameter lain, tekanan stim tepu pada suhu ini diperoleh daripada suhu permukaan mentol basah, dan digabungkan dengan tekanan atmosfera input, kandungan lembapan gas serombong dikira secara automatik mengikut formula.
Dalam persamaan:
Xsw----Peratusan isipadu kandungan lembapan dalam gas ekzos, %
Pbc----- Tekanan wap tepu apabila suhu tb(Mengikut nilai tb, ia boleh didapati daripada tolok tekanan wap air apabila udara tepu)，Pa
tb---- Suhu Mentol Basah，℃
tc----Suhu Mentol Kering，℃
Pb-----Tekanan gas yang melalui permukaan termometer mentol basah，Pa
Ba-----Tekanan Atmosfera，Pa
Ps-----Tekanan statik ekzos pada titik pengukur，Pa
2, kaedah kemuatan rintangan.
Pengukuran kelembapan dijalankan menggunakan ciri-ciri rintangan dan nilai kapasitansi komponen sensitif kelembapan berubah mengikut corak tertentu dengan perubahan kelembapan persekitaran.
Kaedah RC boleh mengatasi keadaan kerja yang kompleks seperti suhu tinggi dan kelembapan dalam serombong (biasanya≤180 ℃), mencapai pengukuran kelembapan di tapak yang stabil dan boleh dipercayai dalam ekzos sumber pencemaran tetap, dan terus memaparkan hasil pengukuran. Kaedah ini mempunyai kelebihan yang besar, seperti pengukuran sensitif dan tiada gangguan silang dengan gas lain.
3, kaedah Gravimetrik:
Gunakan tiub penyerapan Phosphorus pentoxide untuk menyerap wap air dalam sampel gas, gunakan neraca ketepatan untuk menimbang jisim wap air, serentak mengukur isipadu gas yang dikeringkan melalui tiub penyerapan, dan merekodkan suhu bilik dan tekanan atmosfera pada masa pengukuran, kemudian hitung nisbah campuran jisim wap air dalam sampel gas mengikut formula.
Kaedah ini boleh mencapai ketepatan yang sangat tinggi di antara semua kaedah pengukuran kelembapan. Walau bagaimanapun, kaedah Gravimetrik adalah kompleks dalam ujian, memerlukan keadaan ujian yang tinggi, mengambil masa ujian yang lama, dan tidak boleh mendapatkan data pemantauan di tapak. Keberkesanan data adalah lemah, dan ia biasanya digunakan untuk pengukuran ketepatan dan ukuran timbang tara kelembapan.
4, kaedah pemeluwapan:
Keluarkan isipadu gas ekzos tertentu daripada serombong dan salurkannya melalui pemeluwap. Kirakan kandungan lembapan dalam gas ekzos berdasarkan jumlah air yang terpeluwap dan jumlah wap air yang terkandung dalam gas tepu yang dinyahcas daripada pemeluwap.
Sama seperti prinsip kaedah gravimetrik, kaedah pemeluwapan mempunyai ketepatan yang tinggi, tetapi proses ujian juga kompleks, memerlukan keadaan yang tinggi, dan mengambil masa yang lama, jadi ia tidak biasa digunakan.
