ಎಲ್ಡಿಎಆರ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿಸದ ಸೋರಿಕೆಯ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. LDAR ಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆVOC ಗಳು(ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು) ಅವು ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ.
ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಏಕೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
VOC ಗಳು ಓಝೋನ್, ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಮಬ್ಬು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರ್ವಗಾಮಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು VOC ಗಳು ವಿಷಕಾರಿ, ಕಾರ್ಸಿನೋಜೆನಿಕ್, ಇದು ಮಾನವನ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
EPA ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ, USನಲ್ಲಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು 70,367 ಟನ್ VOCಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 9,357 ಟನ್ HAP ಗಳು (ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು) ಉಪಕರಣಗಳ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ -ಕವಾಟಗಳು, ಪಂಪ್ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆಪರಾರಿಯಾದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
LDAR ಅನುಷ್ಠಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೋರಿಕೆಗಳು VOC ಗಳು ಮತ್ತು HAP ಗಳು. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ:
>ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಸಂಭಾವ್ಯ ದಂಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
>ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಣನೀಯ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿ.
>VOC ಗಳ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಿ.
LDAR ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವೇನು?
LDAR ಅನುಷ್ಠಾನ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಪ್ರತಿ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ದೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸಂದರ್ಭಗಳು ಏನೇ ಇರಲಿ, LDAR ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳುಐದು ಅಂಶಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ.
ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ID ಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಅನುಗುಣವಾದ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿ, ಘಟಕಗಳು ಆಗಿರಬಹುದುಬಾರ್ಕೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆCMMS ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು.
ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಂಡಗಳಾದ್ಯಂತ ಸಂವಹನ ಮಾಡಬೇಕು.
ಗುರುತಿಸಲಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕವನ್ನು ಸೋರಿಕೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ವಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ತಪಾಸಣೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಸೋರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಮೊದಲ ದುರಸ್ತಿ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ5 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯಾದ ನಂತರ. ಯಾವುದೇ ಯೋಜಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಕಾರಣ ವಿಳಂಬವಾದ ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ದಾಖಲಿತ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. CMMS ನಲ್ಲಿ ಚಟುವಟಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೋರಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಪಂಪ್ಗಳಿಂದ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲ್ ಸುತ್ತಲೂ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ - ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗ.
ಕವಾಟಗಳು ದ್ರವಗಳ ಅಂಗೀಕಾರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ. ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಓ-ರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ ಅಥವಾ ರಾಜಿಯಾದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಡುವಿನ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೋಚಕಗಳು ದ್ರವಗಳ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಲಗಳು. ವಿವಿಧ ಸಸ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್‌ಗಳಂತೆ, ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳಿಂದ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ಪರಿಹಾರ ಕವಾಟಗಳಂತಹ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಸಾಧನಗಳು ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ತಡೆಯುವ ವಿಶೇಷ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತೆ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಈ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಬೇಕು.
ತೆರೆದ ರೇಖೆಗಳು, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ತೆರೆದಿರುವ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ರಕ್ತಸ್ರಾವದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ.
ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು?
LDAR ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ VOC ಗಳ ಸೋರಿಕೆ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಯೊಳಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆವೇಗವರ್ಧಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ,ಜ್ವಾಲೆಯ ಅಯಾನೀಕರಣ (ಎಫ್‌ಐಡಿ) , ಮತ್ತು ಅತಿಗೆಂಪು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.
LDAR ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಆವರ್ತನ
VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಬಹು ಸರ್ಕಾರಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ವಾರ್ಷಿಕ ಅಥವಾ ಅರ್ಧವಾರ್ಷಿಕ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ LDAR ಅನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು.
LDAR ಗಾಗಿ ಕೆಲವು ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು ಯಾವುವು?
ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಯ ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಸರ್ಕಾರಗಳು LDAR ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರುತ್ತಿವೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ VOC ಗಳು ಮತ್ತು HAP ಗಳು ಈ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುರಿಗಳಾಗಿವೆ.
ನಿಯಮಗಳ ಒಂದು ಸೆಟ್ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ವಿಧಾನ 21 ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ VOC ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ 40 CFR 60, ಫೆಡರಲ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಷನ್ಸ್ ಕೋಡ್ ಒಳಗೆ, ಮಾನದಂಡಗಳ ಸಮಗ್ರ ಸೆಟ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೋರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಸರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಉಪಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
TCEQ ಪರವಾನಗಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಸರಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ. ವಾಯು ಅನುಮತಿಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಅನುಮತಿಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
1, ಪರ್ಟಿಕ್ಯುಲೇಟ್ ಮ್ಯಾಟರ್‌ನ ಐಸೊಕಿನೆಟಿಕ್ ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್:
ಸ್ಯಾಂಪ್ಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಫ್ಲೂನಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಮಾದರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಮಾದರಿ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಳತೆ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಎದುರಿಸಿ, ಐಸೊಕಿನೆಟಿಕ್ ಮಾದರಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಧೂಳಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಕಣಗಳ ವಸ್ತುವಿನ.
ವಿವಿಧ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ಪತ್ತೆಯಾದ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ಪರೀಕ್ಷಕನ ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹೊಗೆಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹರಿವಿನ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಪತ್ತೆಯಾದ ಹರಿವಿನ ದರದೊಂದಿಗೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಮಾದರಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಸೆಟ್ ಮಾದರಿಯ ಹರಿವಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮೂಲಕ ಪಂಪ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ದರ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಮಾದರಿ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
2, ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಾಪನದ ತತ್ವಗಳು:
ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂವೇದಕ ಮಾಪನ. ಸಂಗ್ರಹಿಸಿಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್, ಒಣ ಬಲ್ಬ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ನ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ. ಇನ್ಪುಟ್ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡ Pbv ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಅದನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ.
3, ಆಮ್ಲಜನಕ ಮಾಪನದ ತತ್ವ:
ಮಾದರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲೂನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮಾದರಿ ಟ್ಯೂಬ್ O ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು O ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಿರಿ2O ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪತ್ತೆಯಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ O ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗಾಳಿಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಿ α.
4, ಸ್ಥಿರ ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ವಿಧಾನದ ತತ್ವ:
ಹಾಕಿಧೂಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಪರೀಕ್ಷಕಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಫ್ಲೂ ಒಳಗೆ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಂವೇದಕದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರವಾಹವು SO ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.2 . ಸಂ. ಸಂ2 . ಏನು. ಏನು2 . ಎಚ್2ಎಸ್.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ನ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, SO ಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ2 . ಸಂ. ಸಂ2 . ಏನು. ಏನು2 . ಎಚ್2ಪತ್ತೆಯಾದ ಹೊಗೆ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಎಸ್.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಥಿರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ!
ಏಕೆಂದರೆ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಟೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಗಿ, ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಡ್ಡಾಯ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಖರತೆಯು ಒಟ್ಟು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು: ಡ್ರೈ ವೆಟ್ ಬಲ್ಬ್ ವಿಧಾನ, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ವಿಧಾನ, ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ವಿಧಾನ.
1,ಒಣ ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ವಿಧಾನ.
ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಈ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ!
ತತ್ವ: ಡ್ರೈ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಮಾಡಿ. ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ಗಳ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕಾರ ನಿಷ್ಕಾಸದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ.
ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ಮತ್ತು ಒಣ ಬಲ್ಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ, ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇನ್ಪುಟ್ ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡ, ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮೀಕರಣದಲ್ಲಿ:
Xsw---- ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಮಾಣದ ಶೇಕಡಾವಾರು,%
Pbc----- ಉಷ್ಣತೆಯು t ಆಗಿರುವಾಗ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಉಗಿ ಒತ್ತಡಬಿ(ಟಿಬಿ ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಳಿಯು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಆಗಿರುವಾಗ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕದಿಂದ ಇದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು)，Pa
ಟಿಬಿ---- ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ತಾಪಮಾನ,℃
ಟಿಸಿ----ಒಣ ಬಲ್ಬ್ ತಾಪಮಾನ,℃
Pb ----- ಆರ್ದ್ರ ಬಲ್ಬ್ ಥರ್ಮಾಮೀಟರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ，Pa
ಬಾ-----ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡ，Pa
Ps------ ಅಳತೆ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ，Pa
2, ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಕೆಪಾಸಿಟನ್ಸ್ ವಿಧಾನ.
ಪರಿಸರದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗುವ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಧಾರಣ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತೇವಾಂಶ ಮಾಪನವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
RC ವಿಧಾನವು ಫ್ಲೂ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ≤180 ℃) ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮೂಲಗಳ ನಿಷ್ಕಾಸದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾಪನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಡ್ಡ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲ.
3, ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನ:
ಅನಿಲ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ರಂಜಕ ಪೆಂಟಾಕ್ಸೈಡ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ನೀರಿನ ಆವಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡಲು ನಿಖರವಾದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಯ ಮೂಲಕ ಒಣಗಿದ ಅನಿಲದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಅಳತೆಯ ಸಮಯ, ನಂತರ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಅನಿಲ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ.
ಈ ವಿಧಾನವು ಎಲ್ಲಾ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನವು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಡೇಟಾದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4, ಘನೀಕರಣ ವಿಧಾನ:
ಫ್ಲೂನಿಂದ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಿರಿ. ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಅನಿಲದಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಆವಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ.
ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನದ ತತ್ತ್ವದಂತೆಯೇ, ಘನೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಹ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
