ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಗಾಳಿ ಆವರಣಗಳು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಕೆಲಸಗಾರರನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಕಣಗಳ ಹರಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅವು NSF/ANSI 49 ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು? ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ 12 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ. ಇದು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬಳಕೆಯ ಒಂದು ವರ್ಷದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ "ಧರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ" ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೆಲವು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, ಅರ್ಧವಾರ್ಷಿಕ (ಎರಡು-ವಾರ್ಷಿಕ) ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಹಲವಾರು ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬೇಕು? ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿತಿ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಘಟನೆಯ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು: ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಪಘಾತಗಳು, HEPA ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳ ಬದಲಿ, ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಸೌಲಭ್ಯ ಸ್ಥಳಾಂತರ, ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಸ್ಥಗಿತದ ಅವಧಿಗಳ ನಂತರ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ.

ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ತಮವಾದ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಯೋಡೈಡ್ ಹನಿಗಳನ್ನು ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಧಾರಕವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಸವಾಲಿನ ಏರೋಸಾಲ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಗ್ರಹಕಾರರು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೊರೆಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿಯ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಯೋಡೈಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಮಾದರಿ ಅವಧಿಯ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪೊರೆಗಳನ್ನು ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಅಯೋಡೈಡ್ "ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗುತ್ತದೆ" ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬೂದು/ಕಂದು ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

EN 12469:2000 Apf (ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ರಕ್ಷಣೆ ಅಂಶ) ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಸಂಗ್ರಾಹಕಕ್ಕೆ 100,000 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು ಅಥವಾ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ KI ಡಿಸ್ಕಸ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಮೆಂಬರೇನ್‌ನಲ್ಲಿ 62 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಂದು ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಇರಬಾರದು.

ಜೈವಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಹಲವಾರು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವು ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಐಚ್ಛಿಕ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಸಬೇಕಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:

1, ಒಳಹರಿವಿನ ವೇಗ ಮಾಪನಗಳು: ಜೈವಿಕ ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕದ ಮುಖದಲ್ಲಿರುವ ಸೇವನೆಯ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಆಪರೇಟರ್ ಅಥವಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಮತ್ತು ಸೌಲಭ್ಯದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

2, ಡೌನ್‌ಫ್ಲೋ ವೇಗ ಮಾಪನಗಳು: ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದ ಒಳಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ನೊಳಗೆ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3, HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಬೈಪಾಸ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ HEPA ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.

4, ಹೊಗೆ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸರಿಯಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಧಾರಕವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗೋಚರ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

5, ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: NSF ಮತ್ತು OSHA ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೌಲಭ್ಯದೊಳಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

6, ಅಲಾರ್ಮ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ: ಯಾವುದೇ ಅಸುರಕ್ಷಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

1, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಲ್ಲದ ಕಣಗಳ ಎಣಿಕೆ - ಸ್ಥಳದ ISO ವರ್ಗೀಕರಣದ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಗಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಕಾಳಜಿಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ

2,UV ಬೆಳಕಿನ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಮಾನ್ಯತೆ ಸಮಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಬೆಳಕಿನ µW/cm² ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು. UV ಬೆಳಕನ್ನು ನಿರ್ಮಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ OSHA ಅವಶ್ಯಕತೆ.

3, ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಯುಎಲ್ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವನೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು

4,ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಲೈಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕಂಪನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಥವಾ ಧ್ವನಿ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಪೇರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.