Lemari keamanan biologis adalah salah satu langkah keamanan utama di laboratorium mana pun yang menangani mikroba dan agen infeksi. Penutup yang aman dan berventilasi ini memastikan bahwa ketika menangani kontaminan yang berpotensi berbahaya, pekerja laboratorium tetap aman dan terisolasi dari asap dan penyebaran partikel berbahaya.

Untuk mempertahankan tingkat perlindungan yang diperlukan, lemari keamanan biologis harus diuji dan disertifikasi secara berkala, dan tunduk pada Standar NSF/ANSI 49. Seberapa sering lemari keamanan biologis harus disertifikasi? Dalam keadaan normal, setidaknya setiap 12 bulan. Hal ini harus memperhitungkan jumlah dasar “keausan” dan penanganan yang terjadi selama satu tahun penggunaan kabinet. Untuk skenario tertentu, pengujian setengah tahunan (dua kali setahun) diperlukan.

Namun, ada beberapa keadaan lain yang mengharuskan pengujian kabinet. Kapan lemari keamanan biologis harus disertifikasi untuk sementara waktu? Umumnya, peralatan tersebut harus diuji setelah kejadian apa pun yang berpotensi mempengaruhi kondisi atau kinerja peralatan: pemeliharaan besar, kecelakaan, penggantian filter HEPA, relokasi peralatan atau fasilitas, dan setelah periode penghentian yang lama, misalnya.

Kabut halus tetesan kalium iodida, yang dihasilkan oleh piringan berputar, digunakan sebagai tantangan aerosol untuk mengukur kandungan kabinet keamanan hayati. Kolektor menyimpan partikel kalium iodida yang ada di udara sampel pada membran filter. Pada akhir periode pengambilan sampel, membran filter ditempatkan ke dalam larutan paladium klorida dimana kalium iodida “berkembang” membentuk titik abu-abu/coklat yang terlihat jelas dan mudah diidentifikasi.

Menurut EN 12469:2000 Apf (faktor perlindungan kabinet) harus kurang dari 100.000 untuk setiap kolektor atau tidak boleh lebih dari 62 titik coklat pada membran filter cakram KI setelah pengembangan dalam paladium klorida.

Pengujian dan sertifikasi kabinet keselamatan hayati melibatkan beberapa pengujian, sebagian wajib dan sebagian opsional, bergantung pada tujuan pengujian dan standar yang harus dipenuhi.

Tes sertifikasi yang diperlukan biasanya terdiri dari:

1, Pengukuran kecepatan aliran masuk: Mengukur aliran udara masuk di bagian depan unit untuk memastikan bahan biohazard tidak keluar dari kabinet karena dapat menimbulkan risiko bagi operator atau laboratorium dan lingkungan fasilitas.

2, Pengukuran kecepatan aliran bawah: Memastikan aliran udara di dalam area kerja kabinet beroperasi sebagaimana mestinya dan tidak mencemari area kerja di dalam kabinet.

3, pengujian integritas filter HEPA: Memeriksa integritas filter HEPA dengan mendeteksi kebocoran, cacat, atau kebocoran bypass.

4, Pengujian pola asap: Menggunakan media yang terlihat untuk mengamati dan memverifikasi arah dan penahanan aliran udara yang tepat.

5, Pengujian instalasi di lokasi: Memastikan unit dipasang dengan benar di dalam fasilitas sesuai dengan standar NSF dan OSHA.

6, Kalibrasi alarm: Mengonfirmasi bahwa alarm aliran udara disetel dengan benar untuk menunjukkan kondisi yang tidak aman.

1, Penghitungan partikel yang tidak dapat hidup - untuk tujuan klasifikasi ISO suatu ruangan, biasanya ketika keselamatan pasien menjadi perhatian

2, pengujian sinar UV - untuk memberikan keluaran cahaya µW/cm² untuk menghitung waktu pemaparan yang tepat berdasarkan kontaminan yang ada. Persyaratan OSHA ketika sinar UV digunakan untuk dekontaminasi.

3, Pengujian keamanan kelistrikan - untuk mengatasi kemungkinan masalah keselamatan kelistrikan pada unit yang tidak terdaftar di UL

4, Pengujian lampu neon, Pengujian getaran, atau Pengujian suara - pengujian kenyamanan dan keselamatan pekerja yang dapat menunjukkan apakah protokol keselamatan atau perbaikan lebih lanjut diperlukan.