Cabinet de biosecuritate și cameră curată

Întrebări frecvente ZR-1015
De ce trebuie să fie testate și certificate dulapurile de siguranță biologică? Cât de des ar trebui să fie certificate dulapurile de biosecuritate?

Cabinetele de siguranță biologică sunt una dintre măsurile de siguranță primare în orice mediu de laborator care se ocupă de microbi și agenți de infecții. Aceste carcase sigure și ventilate asigură că, atunci când se manipulează contaminanți potențial periculoși, lucrătorii din laborator sunt ținuți în siguranță și izolați de fum și răspândirea particulelor periculoase.

Pentru a menține nivelurile necesare de protecție, dulapurile de siguranță biologică trebuie testate și certificate în mod regulat și sunt supuse standardului NSF/ANSI 49. Cât de des ar trebui să fie certificate cabinetele de siguranță biologică? În condiții normale, cel puțin o dată la 12 luni. Acest lucru ar trebui să țină cont de cantitatea de bază de „uzură” și manipulare care are loc pe parcursul unui an de utilizare a dulapului. Pentru anumite scenarii, este necesară testarea semestrială (de două ori pe an).

Există, totuși, câteva alte circumstanțe în care dulapurile ar trebui testate. Când ar trebui să fie certificate cabinetele de siguranță biologică între timp? În general, acestea ar trebui testate după orice eveniment care are potențialul de a afecta starea sau performanța echipamentului: întreținere majoră, accidente, înlocuirea filtrelor HEPA, relocarea echipamentelor sau a instalației și după perioade de oprire prelungită, de exemplu.

Ce este un KI (metoda cu iodură de potasiu) despre testarea cabinetului de biosecuritate?

O ceață fină de picături de iodură de potasiu, produsă de un disc care se învârte, este utilizată ca aerosol de provocare pentru a măsura reținerea unui dulap de biosecuritate. Colectorii depun orice particule de iodură de potasiu care se află în aerul prelevat pe membranele filtrului. La sfârșitul perioadei de prelevare, membranele de filtrare sunt plasate într-o soluție de clorură de paladiu, după care iodura de potasiu „se dezvoltă” pentru a forma puncte gri/maronii clar vizibile și ușor de identificat.

Conform EN 12469:2000 Apf (factor de protecție a carcasei) trebuie să fie mai mic de 100.000 pentru fiecare colector sau nu trebuie să existe mai mult de 62 de puncte maro pe membrana filtrului KI discus după dezvoltarea în clorură de paladiu.

Ce presupune testarea cabinetului de biosecuritate?

Testarea și certificarea în cabinet de siguranță biologică implică mai multe teste, unele obligatorii și altele opționale, în funcție de scopurile testării și de standardele care trebuie îndeplinite.

Testele de certificare necesare cuprind de obicei:

1, Măsurătorile vitezei de intrare: Măsoară fluxul de aer de admisie la fața unității pentru a se asigura că materialele periculoase biologice nu scapă din dulap, unde ar reprezenta un risc pentru operator sau pentru mediul laboratorului și al instalației.

2, Măsurătorile vitezei de descărcare: asigură că fluxul de aer din interiorul zonei de lucru a dulapului funcționează conform prevederilor și nu contaminează încrucișat zona de lucru din dulap.

3, Testarea integrității filtrului HEPA: verifică integritatea filtrului HEPA detectând orice scurgeri, defecte sau scurgeri de bypass.

4, Testarea modelului de fum: Folosește un mediu vizibil pentru a observa și a verifica direcția și limitarea corespunzătoare a fluxului de aer.

5, Testarea instalării pe amplasament: Se asigură că unitățile sunt instalate corect în cadrul unității, în conformitate cu standardele NSF și OSHA.

6, Calibrarea alarmei: Confirmă că alarmele de flux de aer sunt setate corect pentru a indica orice condiții nesigure.

Alte teste pot include:

1, Numărarea particulelor neviabile - în scopul clasificării ISO a unui spațiu, în mod normal atunci când siguranța pacientului este o problemă

2, Testare cu lumină UV - pentru a oferi o ieșire µW/cm² a luminii pentru a calcula timpul adecvat de expunere pe baza contaminanților existenți. O cerință OSHA atunci când lumina UV este utilizată pentru decontaminare.

3, Testare de siguranță electrică - pentru a aborda posibilele probleme de siguranță electrică la unitățile care nu sunt listate UL

4, Testarea cu lumină fluorescentă, Testarea vibrațiilor sau Testarea sunetului - teste de confort și siguranță a lucrătorilor care pot demonstra dacă ar putea fi necesare protocoale de siguranță sau reparații suplimentare.

Întrebări și răspunsuri despre produs 4001

Elementele de testare în camera curată includ uniformitatea vitezei vântului din filtru,detectarea scurgerilor filtrului, diferenta de presiune,paralelismul fluxului de aer,curăţenie, zgomot, iluminare, umiditate/temperatură și așa mai departe.

Cele cinci tipuri de aburitoare fabricate pentru utilizare în industria semiconductoare și farmaceutică. Să vorbim despreVizualizator de model de flux de aer(AFPV), și avantajele și dezavantajele acestora

1, Cebul cu ultrasunete pentru cameră curată (pe bază de apă)

1.1 Particule trasoare

Dimensiune: 5 până la 10 µm, cu toate acestea, datorită presiunii vaporilor, se extind și cresc în dimensiune.

Nu sunt neutre și sunt instabile.

1.2 Pro (cum ar fiVizualizator de model de flux de aer(AFPV))

Poate utilizaWFI sau apă purificată. 

1.3 Contra

> Nu este neutru

>Particulele se evaporă rapid

>Condensul apei pe suprafete

>Curățarea suprafeței camerei curate este necesară după testare

>Nu este potrivit pentru a caracteriza modelele de aer în camerele curate cu flux neunidirecțional

2, Cebul pentru cameră curată cu dioxid de carbon

2.1 Particule trasoare

Dimensiune: 5 µm, cu toate acestea, din cauza presiunii vaporilor, se extind și cresc în dimensiune.

Nu sunt neutre și sunt instabile

2.2 Pro

Fara condens pe suprafete

2.3 Contra

> Nu este neutru

>Particulele se evaporă rapid

>Curățarea suprafeței camerei curate este necesară după testare

>Nu este potrivit pentru a caracteriza modelele de aer în camerele curate cu flux neunidirecțional

3, Azot Cleanroom Fogger

3.1 Particule trasoare

Dimensiune: 2 µm, cu toate acestea, datorită presiunii vaporilor, se extind și cresc în dimensiune.

Nu sunt neutre și sunt instabile

3.2 Pro

Fara condens pe suprafete

3.3 Contra

> Nu este neutru

>Particulele se evaporă rapid

>Curățarea suprafeței camerei curate este necesară după testare

>Nu este potrivit pentru a caracteriza modelele de aer în camerele curate cu flux neunidirecțional

4, Aburitor pe bază de glicol

4.1 Particule trasoare

Dimensiune: 0,2 până la 0,5 µm. Particulele sunt neutre plutitoare și sunt stabile. Potrivit pentru a caracteriza modelele de aer în camerele curate cu flux unidirecțional și neunidirecțional

4.2 Pro

> Neutru plutitor

>Rămâneți vizibil pentru perioade mai lungi pentru a vizualiza modelul de aer de la filtrul HEPA la retur

>Potrivit pentru a caracteriza modelele de aer în camerele curate cu flux unidirecțional și neunidirecțional

4.3 Contra

>Curățarea suprafeței camerei curate este necesară după testare

>Poate declanșa sistemul de alarmă de fum/incendiu

> Particulele vor fi prinse pe filtre. Testarea excesivă poate afecta performanța filtrului

5, Bețișoare de fum

5.1 Particule trasoare

Dimensiune: particulele trasoare au dimensiuni submicronice ale fumului chimic

5.2 Pro

> Neutru plutitor

>Rămâneți vizibil pentru perioade mai lungi pentru a vizualiza modelul de aer de la filtrul HEPA la retur

5.3 Contra

>Nu se poate controla ieșirea

>Ieșirea este prea scăzută

>Este dificil de configurat testarea in situ

>Curățarea suprafețelor camerei curate este necesară după testare