LDAR ir process, kurā naftas un gāzes, ķīmiskās un/vai naftas ķīmijas iekārtas tiek uzraudzītas, lai noteiktu neparedzētu noplūžu vietu un apjomu. LDAR pieprasa, lai ražošanas organizācijām būtu jāatskaitāsGOS(gaistošie organiskie savienojumi) tie izdala atmosfērā.
Kāpēc noplūdes tiek regulētas?
GOS ir svarīga prekursorviela, kas izraisa ozonu, fotoķīmisko smogu un dūmakas piesārņojumu. Daži GOS ir toksiski, kancerogēni, kas var kaitēt cilvēku veselībai.
EPA lēš, ka ASV aptuveni 70 367 tonnas gadā GOS un 9 357 tonnas gadā HAP (bīstamie gaisa piesārņotāji) iekārtu noplūdes rezultātā.ar vārstiem, sūkņiem, atlokiem un savienotājiemir lielākais difūzo emisiju avots.
LDAR ieviešanas priekšrocības
Ņemot par piemēru naftas un ķīmisko vielu uzņēmumus, lielākā daļa noplūdes ir GOS un HAP. Ar testēšanas palīdzību:
>Samaziniet izmaksas, likvidējiet iespējamās soda naudas.
>Ievērojami veicināt darbinieku drošību.
>Samaziniet GOS emisijas un aizsargājiet vidi.
Kāda ir LDAR procedūra?
LDAR ieviešanas programma var atšķirties atkarībā no katra uzņēmuma vai valsts. Neatkarīgi no apstākļiem LDAR programmām irpieci elementi kopīgs.
Katrs programmas komponents tiek identificēts un piešķirts ID. Tiek pārbaudīta arī tā atbilstošā fiziskā atrašanās vieta. Kā labākā prakse, sastāvdaļas var būtizsekota, izmantojot svītrkodu sistēmuprecīzāk integrēt CMMS.
Attiecīgajam personālam ir skaidri jāsaprot parametri, kas nosaka noplūdi. Definīcijas un sliekšņi ir labi jādokumentē un jāpaziņo visām komandām.
Katrs identificētais komponents ir regulāri jāuzrauga, vai nav noplūdes pazīmju. Pārbaužu biežums, ko sauc arī par uzraudzības intervālu, ir attiecīgi jānosaka.
Noplūdušās sastāvdaļas ir jāsalabo noteiktā laika periodā. Pirmais remonta mēģinājums ir ideāli veikts5 dienu laikā pēc noplūdes konstatēšanas. Par remontdarbu aizkavēšanos plānotās dīkstāves dēļ ir jāsniedz dokumentēts paskaidrojums.
Visi veiktie un ieplānotie uzdevumi un darbības tiek reģistrēti. Aktivitātes statusa atjaunināšana CMMS palīdz sekot līdzi.
Kādi ir izplatītākie noplūžu avoti?
Noplūdes no sūkņiem parasti tiek konstatētas ap blīvi – daļu, kas savieno sūkni ar vārpstu.
Vārsti kontrolē šķidruma plūsmu. Noplūdes parasti rodas pie vārsta kāta. Tas var notikt, ja tiek bojāts vai bojāts blīvējuma elements, piemēram, blīvgredzens.
Savienotāji attiecas uz savienojumiem starp caurulēm un citu aprīkojumu. Šīs sastāvdaļas ietver atlokus un veidgabalus. Stiprinājumi, piemēram, skrūves, parasti savieno detaļas. Lai izvairītos no noplūdēm, starp komponentiem ievieto blīvi. Šīs sastāvdaļas laika gaitā nolietojas, kas savukārt rada lielāku noplūdes risku.
Kompresori palielina šķidrumu, parasti gāzu, spiedienu. Dažādiem iekārtas procesiem ir nepieciešams augsts spiediens kustībai vai pneimatiskam lietojumam. Tāpat kā ar sūkņiem, kompresoru noplūdes parasti rodas blīvēs.
Spiediena samazināšanas ierīces, piemēram, drošības vārsti, ir īpašs drošības aprīkojums, kas neļauj spiediena līmenim pārsniegt robežas. Šīm ierīcēm ir jāpievērš īpaša uzmanība to pielietojuma ar drošību saistītā rakstura dēļ.
Atvērtās līnijas, kā norāda nosaukums, attiecas uz caurulēm vai šļūtenēm, kas ir atvērtas atmosfērai. Komponenti, piemēram, vāciņi vai spraudņi, parasti ierobežo šīs līnijas. Blīvēs var rasties noplūdes, īpaši nepareizas bloķēšanas un atgaisošanas procedūru laikā.
Noplūžu uzraudzības metodes?
LDAR tehnoloģija izmanto pārnēsājamus detektēšanas instrumentus, lai kvantitatīvi noteiktu GOS noplūdes vietas uzņēmumu ražošanas iekārtās un veic efektīvus pasākumus to novēršanai noteiktā laika periodā, tādējādi kontrolējot materiāla noplūdi visa procesa laikā.
Noplūžu uzraudzības metodes ietverkatalītiskā oksidēšana,liesmas jonizācija (FID) , un infrasarkano staru absorbcija.
LDAR monitoringa biežums
LDAR jāziņo reizi gadā vai pusgadā, kā to pieprasa vairākas valdības visā pasaulē, lai apturētu GOS emisiju kaitīgo ietekmi uz vidi.
Kādi ir daži noteikumi un standarti attiecībā uz LDAR?
Valdības visā pasaulē ievieš LDAR noteikumus, lai cīnītos pret šķidruma un gāzes noplūdes ietekmi uz veselību un vidi. Šo noteikumu primārie mērķi ir GOS un HAP, ko emitē naftas pārstrādes rūpnīcas un ķīmiskās ražošanas iekārtas.
Lai gan tas nav gluži noteikumu kopums, 21. metodes dokuments piedāvā labāko praksi, kā noteikt GOS noplūdes.
Dokuments 40 CFR 60 Federālo noteikumu kodeksa ietvaros ir visaptverošs standartu kopums. Tajā ir iekļautas apakšdaļas, kas cita starpā nodrošina noplūdes atbilstības standartus naftas un gāzes, kā arī ķīmiskās ražošanas nozarēm.
TCEQ nosaka atbilstības standartus atļauju saņemšanai, jo īpaši naftas un gāzes uzņēmumiem. Šīs atļaujas, kas pazīstamas arī kā gaisa atļaujas, novērš piesārņojumu un samazina rūpniecisko procesu emisijas.
1, cieto daļiņu izokinētiskā paraugu ņemšana:
Ievietojiet putekļu paraugu ņemšanas cauruli dūmvadā no paraugu ņemšanas cauruma, novietojiet paraugu ņemšanas atveri mērīšanas punktā, pavērsiet gaisa plūsmas virzienā, izvelciet noteiktu daudzumu putekļu gāzes atbilstoši izokinētiskās paraugu ņemšanas prasībām un aprēķiniet emisijas koncentrāciju un kopējo emisiju. daļiņas.
Pamatojoties uz dažādu sensoru noteikto statisko spiedienu, dūmu un dūmu testera mikroprocesoru mērīšanas un kontroles sistēma, dinamiskais spiediens, aprēķina dūmu plūsmas ātrumu un plūsmas vērtību, pamatojoties uz tādiem parametriem kā temperatūra un mitrums. Mērīšanas un kontroles sistēma salīdzina plūsmas ātrumu ar plūsmas ātrumu, ko nosaka plūsmas sensors, aprēķina atbilstošo vadības signālu un regulē sūkņa plūsmas ātrumu caur vadības ķēdi, lai nodrošinātu, ka faktiskais paraugu ņemšanas plūsmas ātrums ir vienāds ar iestatīto paraugu ņemšanas plūsmu. likme. Tajā pašā laikā mikroprocesors automātiski pārvērš faktisko paraugu ņemšanas apjomu standarta paraugu ņemšanas tilpumā.
2, mitruma mērīšanas principi:
Mikroprocesora vadīta sensora mērīšana. Savāktslapja spuldze, sausa spuldze virsmas temperatūra, mitrās spuldzes virsmas spiediens un dūmvada izplūdes statiskais spiediens. Apvienojumā ar ievades atmosfēras spiedienu automātiski nosaka piesātinātā tvaika spiedienu Pbv temperatūrā, kas balstīta uz mitrās spuldzes virsmas temperatūru, un aprēķina to pēc formulas.
3, skābekļa mērīšanas princips:
Ievietojiet paraugu ņemšanas cauruli dūmvadā, izvelciet dūmgāzes, kas satur paraugu ņemšanas cauruli O, un izlaidiet to caur O cauruli.2elektroķīmisko sensoru, lai noteiktu O. Vienlaikus pārveido gaisa pārpalikuma koeficientu, pamatojoties uz konstatēto koncentrāciju O koncentrāciju α.
4, Pastāvīga potenciāla elektrolīzes metodes princips:
IeliecietPutekļu un dūmgāzu testerisdūmvadā pēc putekļu noņemšanas un dehidratācijas apstrādes, un elektroķīmiskā sensora izejas strāva ir tieši proporcionāla SO koncentrācijai2 . NĒ. NĒ2 . KAS. KAS2 . H2S.
Tāpēc momentāno dūmgāzu koncentrāciju var aprēķināt, izmērot sensora strāvu.
Tajā pašā laikā aprēķiniet SO emisijas2 . NĒ. NĒ2 . KAS. KAS2 . H2S, pamatojoties uz konstatētajām dūmu emisijām un citiem parametriem.
Parasti ir nepieciešams izmērīt mitrumu stacionāro piesārņojuma avotu dūmgāzēs!
Jo piesārņojošo vielu koncentrācija dūmgāzēs attiecas uz sauso dūmgāzu saturu standarta stāvoklī. Kā svarīgs dūmgāzu parametrs dūmgāzu mitrums ir obligāts parametrs monitoringa procesā, un tā precizitāte tieši ietekmē kopējo emisiju jeb piesārņojošo vielu koncentrācijas aprēķinu.
Galvenās mitruma mērīšanas metodes: Sausās mitrās spuldzes metode, Pretestības kapacitātes metode, Gravimetriskā metode, Kondensācijas metode.
1,Sausās mitrās spuldzes metode.
Šī metode ir piemērota mitruma mērīšanai zemas temperatūras apstākļos!
Princips: Ļaujiet gāzei plūst cauri sausajiem un mitrajiem termometriem ar noteiktu ātrumu. Aprēķiniet izplūdes gāzu mitrumu pēc sausās un mitrās spuldzes termometru rādījumiem un izplūdes spiediena mērīšanas punktā.
Mērot un savācot slapjās spuldzes un sausas spuldzes virsmas temperatūru, kā arī mitrās spuldzes virsmas spiedienu un izplūdes gāzu statisko spiedienu un citus parametrus, piesātinātā tvaika spiedienu šajā temperatūrā iegūst no slapjās spuldzes virsmas temperatūras un apvieno ar ieejas atmosfēras spiediens, dūmgāzu mitruma saturs tiek automātiski aprēķināts pēc formulas.
Vienādojumā:
Xsw----Mitruma satura tilpuma procents izplūdes gāzēs, %
Pbc----- Piesātināta tvaika spiediens, ja temperatūra ir tb(Pēc tb vērtības to var atrast no ūdens tvaika spiediena mērītāja, kad gaiss ir piesātināts)，Pa
tb---- Mitrās spuldzes temperatūra，℃
tc---- Sausās spuldzes temperatūra，℃
Pb ----- Gāzes spiediens, kas iet caur mitrā termometra virsmu, Pa
Ba ----- Atmosfēras spiediens, Pa
Ps-----Izplūdes statiskais spiediens mērīšanas punktā ，Pa
2, pretestības kapacitātes metode.
Mitruma mērīšana tiek veikta, izmantojot mitruma jutīgo komponentu pretestības un kapacitātes vērtību raksturlielumus, kas mainās atbilstoši noteiktam modelim, mainoties vides mitrumam.
RC metode var pārvarēt sarežģītus darba apstākļus, piemēram, augstu temperatūru un mitrumu dūmvadā (parasti ≤180 ℃), panākt stabilu un uzticamu mitruma mērījumu uz vietas fiksēto piesārņojuma avotu izplūdē un tieši parādīt mērījumu rezultātus. Šai metodei ir lielas priekšrocības, piemēram, jutīgs mērījums un nav šķērsu traucējumu ar citām gāzēm.
3, Gravimetriskā metode:
Izmantojiet fosfora pentoksīda absorbcijas cauruli, lai absorbētu ūdens tvaikus gāzes paraugā, izmantojiet precīzus svarus, lai nosvērtu ūdens tvaiku masu, vienlaikus izmērītu caur absorbcijas cauruli izžuvušās gāzes tilpumu un reģistrētu telpas temperatūru un atmosfēras spiedienu plkst. mērījuma laiku, pēc tam aprēķina ūdens tvaiku masas sajaukšanās attiecību gāzes paraugā pēc formulas.
Šī metode var sasniegt ārkārtīgi augstu precizitāti starp visām mitruma mērīšanas metodēm. Tomēr gravimetriskā metode ir sarežģīta testēšanā, prasa augstus testēšanas apstākļus, prasa ilgu testēšanas laiku un nevar iegūt monitoringa datus uz vietas. Datu efektivitāte ir zema, un tos parasti izmanto precīzai mitruma mērīšanai un arbitrāžas mērīšanai.
4, kondensācijas metode:
Izvelciet noteiktu daudzumu izplūdes gāzu no dūmvada un izlaidiet to caur kondensatoru. Aprēķiniet mitruma saturu izplūdes gāzēs, pamatojoties uz kondensētā ūdens daudzumu un ūdens tvaiku daudzumu piesātinātajā gāzē, kas izvadīta no kondensatora.
Līdzīgi kā gravimetriskās metodes principam, kondensācijas metodei ir augsta precizitāte, taču testēšanas process ir arī sarežģīts, prasa augstus apstākļus un prasa ilgu laiku, tāpēc to parasti neizmanto.
