LDAR yaiku proses kanggo ngawasi peralatan minyak lan gas, kimia, lan/utawa petrokimia kanggo lokasi lan volume bocor sing ora disengaja. LDAR mbutuhake organisasi manufaktur kanggo akunVOC(senyawa organik molah malih) padha emit menyang atmosfer.
Kenapa bocor diatur?
VOC minangka zat prekursor penting sing nyebabake polusi ozon, asap fotokimia lan kabut. Sawetara VOC beracun, karsinogenik, sing bisa ngrusak kesehatan manungsa.
EPA prakiraan, ing AS, kira-kira 70.367 ton saben taun VOC lan 9.357 ton saben taun HAPs (polutan udara sing mbebayani) sing dipancarake saka bocor peralatan -kanthi katup, pompa, flensa, lan konektordadi sumber emisi buronan paling gedhe.
Keuntungan saka implementasine LDAR
Minangka conto perusahaan Petroleum lan kimia, umume bocor yaiku VOC lan HAP. Liwat tes:
>Ngurangi biaya, ngilangi denda potensial.
>Kontribusi sacara signifikan kanggo safety buruh.
>Ngurangi emisi VOC lan nglindhungi lingkungan.
Apa prosedur LDAR?
Program implementasi LDAR bisa uga gumantung ing saben perusahaan utawa negara. Apa wae kahanan, program LDAR duwelimang unsur ing umum.
Saben komponen ing program kasebut diidentifikasi lan diwenehi ID. Lokasi fisik sing cocog uga diverifikasi. Minangka praktik paling apik, komponen bisadilacak nggunakake sistem barcodesupaya luwih akurat terintegrasi karo CMMS.
Parameter sing nemtokake bocor kudu dingerteni kanthi jelas dening personel sing relevan. Definisi lan ambang kudu didokumentasikake lan dikomunikasikake ing antarane tim.
Saben komponen sing diidentifikasi kudu dipantau kanthi rutin kanggo tandha-tandha bocor. Frekuensi mriksa, uga disebut interval ngawasi, kudu disetel miturut.
Komponen bocor kudu didandani sajrone wektu sing ditemtokake. Upaya ndandani pisanan saenipun rampunging 5 dina sawise bocor dideteksi. Kanggo karya ndandani telat amarga downtime sing direncanakake, panjelasan sing didokumentasikake kudu diwenehake.
Kabeh tugas lan kegiatan sing ditindakake lan dijadwal direkam. Nganyari status kegiatan ing CMMS mbantu nglacak.
Apa sumber umum bocor?
Bocor saka pompa biasane ditemokake ing sekitar segel - bagean sing nyambungake pompa menyang poros.
Katup ngontrol aliran cairan. Bocor biasane kedadeyan ing batang katup. Iki bisa kedadeyan nalika unsur sealing, kayata o-ring, dadi rusak utawa kompromi.
Konektor nuduhake sambungan antarane pipa lan peralatan liyane. Komponen kasebut kalebu flanges lan fitting. Fasteners kaya bolts biasane nggabungake bagean bebarengan. Gasket mlebu ing antarane komponen supaya ora bocor. Komponen-komponen kasebut ilang sajrone wektu, sing nyebabake risiko bocor sing luwih dhuwur.
Kompresor nambah tekanan cairan, biasane gas. Macem-macem pangolahan tanduran mbutuhake tekanan dhuwur kanggo gerakan utawa aplikasi pneumatik. Kaya pompa, bocor saka kompresor biasane kedadeyan ing segel.
Piranti relief tekanan, kayata katup relief, minangka peralatan safety khusus sing nyegah tingkat tekanan ngluwihi wates. Piranti kasebut mbutuhake perhatian khusus amarga sifat aplikasi sing gegandhengan karo safety.
Garis sing mbukak, kaya jeneng kasebut, deleng pipa utawa selang sing mbukak menyang atmosfer. Komponen kayata tutup utawa colokan biasane mbatesi garis kasebut. Bocor bisa kedadeyan ing segel, utamane nalika prosedur pamblokiran lan getihen sing ora bener.
Cara kanggo ngawasi bocor?
Teknologi LDAR nggunakake instrumen deteksi portabel kanggo ndeteksi titik bocor VOC ing peralatan produksi perusahaan kanthi kuantitatif, lan njupuk langkah efektif kanggo ndandani ing wektu tartamtu, saengga bisa ngontrol kebocoran materi sajrone proses kasebut.
Cara kanggo ngawasi bocor kalebuoksidasi katalitik,ionisasi nyala api (FID) , lan panyerepan infra merah.
frekuensi ngawasi LDAR
LDAR kudu dilapurake saben taun utawa setengah tahunan kaya sing diwajibake dening sawetara pamrentah ing saindenging jagad kanggo nyegah dampak lingkungan sing mbebayani saka emisi VOC.
Apa sawetara peraturan lan standar kanggo LDAR?
Pamrentah ing saindenging jagad ngetrapake peraturan LDAR kanggo nglawan dampak kesehatan lan lingkungan saka bocor cairan lan gas. Sasaran utama kanggo peraturan kasebut yaiku VOC lan HAP sing dipancarake saka kilang minyak lan fasilitas manufaktur kimia.
Sanajan dudu sakumpulan peraturan, dokumen Metode 21 nawakake praktik paling apik babagan carane nemtokake bocor VOC.
Dokumen 40 CFR 60, ing Kode Peraturan Federal, minangka standar sing komprehensif. Iki kalebu subparts sing nyedhiyakake standar kepatuhan kinerja bocor kanggo lenga lan gas, lan industri manufaktur kimia, lan liya-liyane.
TCEQ nemtokake standar kepatuhan kanggo entuk ijin, utamane kanggo perusahaan minyak lan gas. Ijin kasebut, uga dikenal minangka ijin udara, nyegah polusi lan nyuda emisi proses industri.
1, Sampling Isokinetik Partikulat:
Selehake tabung sampling bledug menyang cerobong asap saka bolongan sampling, pasang port sampling ing titik pangukuran, ngadhepi arah aliran udara, extract jumlah gas bledug tartamtu miturut syarat sampling isokinetik, lan ngitung konsentrasi emisi lan total emisi saka partikel.
Adhedhasar tekanan statis sing dideteksi dening macem-macem sensor, pangukuran mikroprosesor lan sistem kontrol kumelun lan kumelun tester, tekanan dinamis, ngitung tingkat aliran lan nilai aliran kumelun adhedhasar paramèter kayata suhu lan kelembapan. Sistem pangukuran lan kontrol mbandhingake tingkat aliran karo tingkat aliran sing dideteksi dening sensor aliran, ngetung sinyal kontrol sing cocog, lan nyetel tingkat aliran pompa liwat sirkuit kontrol kanggo mesthekake yen tingkat aliran sampling sing nyata padha karo aliran sampling sing disetel. rate. Ing wektu sing padha, mikroprosesor kanthi otomatis ngowahi volume sampling nyata dadi volume sampling standar.
2, Prinsip pangukuran kelembapan:
Pangukuran sensor sing dikontrol mikroprosesor. Ngumpulakebohlam udan, bohlam garing suhu permukaan, tekanan permukaan bola basah, dan tekanan statis knalpot. Digabungake karo tekanan atmosfer input, kanthi otomatis ndeteksi tekanan uap jenuh Pbv ing suhu adhedhasar suhu permukaan bolam udan, lan ngitung miturut rumus.
3, Prinsip pangukuran Oksigen:
Selehake tabung sampling menyang cerobong asap, ekstrak gas buang sing ngemot tabung sampling O, lan lebokake liwat O2sensor elektrokimia kanggo ndeteksi O. Ing wektu sing padha, ngowahi koefisien keluwihan online adhedhasar konsentrasi O dideteksi konsentrasi α.
4, Prinsip metode elektrolisis potensial konstan:
Sijine ingTester bledug lan gas buangmenyang flue, sawise mbusak bledug lan perawatan dehidrasi, lan saiki output saka sensor elektrokimia langsung ceceg karo konsentrasi SO2 . NO. NO2 . APA. APA2 . H2S.
Mulane, konsentrasi cepet saka gas flue bisa diitung kanthi ngukur output saiki saka sensor.
Ing wektu sing padha, ngitung emisi SO2 . NO. NO2 . APA. APA2 . H2S adhedhasar emisi asap sing dideteksi lan paramèter liyane.
Umumé, perlu kanggo ngukur kelembapan ing gas flue saka sumber polusi tetep!
Amarga konsentrasi polutan ing gas flue nuduhake isi gas buang garing ing negara Standar. Minangka parameter gas flue sing penting, kelembapan ing gas flue minangka parameter wajib ing proses pemantauan, lan akurasi langsung mengaruhi pitungan total emisi utawa konsentrasi polutan.
Cara utama kanggo ngukur kelembapan: Metode bohlam basah garing, Metode kapasitansi resistensi, Metode Gravimetri, Metode kondensasi.
1,Metode dry wet bulb.
Cara iki cocok kanggo ngukur kelembapan ing kondisi suhu sing kurang!
Prinsip: Nggawe gas mili liwat termometer bohlam garing lan teles kanthi kacepetan tartamtu. Hitung kelembapan knalpot miturut bacaan termometer bohlam garing lan teles lan tekanan knalpot ing titik pangukuran.
Kanthi ngukur lan ngempalaken suhu lumahing bolam udan lan bolam garing, lan liwat tekanan lumahing bolam udan lan tekanan statis knalpot lan paramèter liyane, tekanan uap jenuh ing suhu iki asalé saka suhu permukaan bolam udan, lan digabungake karo tekanan atmosfer input, isi Kelembapan gas flue otomatis diwilang miturut rumus.
Ing persamaan:
Xsw ---- Persentase volume kandungan kelembapan ing gas buang,%
Pbc ----- Tekanan uap jenuh nalika suhu tb(Miturut nilai tb, bisa ditemokake saka gauge tekanan uap banyu nalika udhara jenuh), Pa
tb---- Suhu Bulb Basah，℃
tc---- Suhu Bohlam Kering, ℃
Pb ----- Tekanan gas sing ngliwati permukaan termometer bola basah，Pa
Ba ----- Tekanan Atmosfer, Pa
Ps ----- Tekanan statis knalpot ing titik ukur，Pa
2, Resistance kapasitansi cara.
Pangukuran kelembapan ditindakake kanthi nggunakake karakteristik resistensi lan nilai kapasitansi komponen sensitif kelembapan sing diganti miturut pola tartamtu kanthi owah-owahan kelembapan lingkungan.
Cara RC bisa ngatasi kahanan kerja sing rumit kayata suhu dhuwur lan asor ing saluran asap (biasane≤180 ℃), entuk pangukuran kelembapan ing situs sing stabil lan dipercaya ing knalpot sumber polusi tetep, lan langsung nampilake asil pangukuran. Cara iki nduweni kaluwihan gedhe, kayata pangukuran sensitif lan ora ana interferensi silang karo gas liyane.
3, metode Gravimetric:
Gunakake tabung panyerepan Phosphorus pentoxide kanggo nresep uap banyu ing sampel gas, nggunakake imbangan tliti kanggo nimbang massa uap banyu, bebarengan ngukur volume gas pepe liwat tabung panyerepan, lan ngrekam suhu kamar lan tekanan atmosfer ing wektu pangukuran, banjur ngitung rasio campuran massa uap banyu ing sampel gas miturut rumus.
Cara iki bisa entuk akurasi sing dhuwur banget ing antarane kabeh cara pangukuran kelembapan. Nanging, metode Gravimetric rumit ing tes, mbutuhake kahanan tes sing dhuwur, mbutuhake wektu tes sing dawa, lan ora bisa entuk data pemantauan ing situs. Efektivitas data kurang, lan biasane digunakake kanggo pangukuran presisi lan pangukuran arbitrase kelembapan.
4, metode kondensasi:
Extract volume tartamtu saka gas exhaust saka flue lan pass liwat condenser. Hitung kadar kelembapan ing gas buang adhedhasar jumlah banyu sing dikondensasi lan jumlah uap banyu sing ana ing gas jenuh sing dibuwang saka kondensor.
Kaya prinsip metode gravimetri, metode kondensasi nduweni akurasi sing dhuwur, nanging proses tes uga rumit, mbutuhake kahanan sing dhuwur, lan butuh wektu suwe, mula ora umum digunakake.
