Proizvodi za praćenje životne sredine

Princip rada testera prašine i dimnih plinova

 LDAR je proces kojim se naftna i plinska, hemijska i/ili petrohemijska oprema prati u pogledu lokacije i količine nenamjernog curenja. LDAR zahtijeva od proizvodnih organizacija da računajuVOCs(Hlapljiva organska jedinjenja) ispuštaju u atmosferu.

Zašto su curenja regulisana?

VOCs je važna supstanca prekursora koja uzrokuje zagađenje ozona, fotohemijskog smoga i magle. Neki VOC su toksični, kancerogeni, što može naštetiti ljudskom zdravlju.

EPA procjenjuje da se u SAD-u otprilike 70.367 tona VOC-a i 9.357 tona godišnje HAP-a (opasnih zagađivača zraka) emituje zbog curenja opreme –sa ventilima, pumpama, prirubnicama i konektorimanajveći izvor fugitivnih emisija.

 

Prednosti implementacije LDAR-a

Uzimajući za primjer naftne i hemijske kompanije, većina curenja su VOC i HAP. Kroz testiranje:

>Smanjite troškove, eliminirajte potencijalne kazne.

>Značajno doprinosi sigurnosti radnika.

>Smanjite emisije VOC i zaštitite životnu sredinu.

Koja je procedura LDAR-a?

Program implementacije LDAR-a može varirati u zavisnosti od svake kompanije ili zemlje. Bez obzira na okolnosti, LDAR programi imajupet elemenata zajedničko.

 

1. Identifikacija komponenti

Svaka komponenta u okviru programa je identificirana i dodijeljena joj je ID. Njegova odgovarajuća fizička lokacija je također potvrđena. Kao najbolja praksa, komponente mogu bitiprati pomoću sistema barkodiranjada se preciznije integriše sa CMMS-om.

2. Definicija curenja

Relevantno osoblje treba da jasno razume parametre koji definišu curenje. Definicije i pragovi moraju biti dobro dokumentirani i prenijeti kroz timove.

3. Komponente za praćenje

Svaku identifikovanu komponentu treba rutinski pratiti zbog znakova curenja. Učestalost provjere, koja se naziva i interval praćenja, treba biti podešena u skladu s tim.

4. Popravka komponenti

Komponente koje propuštaju treba popraviti u određenom vremenskom roku. Prvi pokušaj popravke je idealno obavljenu roku od 5 dana nakon što se otkrije curenje. Za zakašnjele radove na popravci zbog bilo kakvog planiranog zastoja, treba dati dokumentirano objašnjenje.

5. Vođenje evidencije

Svi zadaci i aktivnosti koje se obavljaju i planiraju se bilježe. Ažuriranje statusa aktivnosti na CMMS-u pomaže u praćenju.

Koji su uobičajeni izvori curenja?

1. Pumpe

Curenje iz pumpi se obično nalazi oko zaptivke – dijela koji povezuje pumpu sa osovinom.

2. Ventili

Ventili kontrolišu prolaz tečnosti. Curenje se obično javlja na vretenu ventila. To se može dogoditi kada se zaptivni element, kao što je o-prsten, ošteti ili kompromituje.

3. Konektori

Konektori se odnose na spojeve između cijevi i druge opreme. Ove komponente uključuju prirubnice i spojeve. Pričvršćivači poput vijaka obično spajaju dijelove zajedno. Zaptivka se nalazi između komponenti kako bi se izbjeglo curenje. Ove komponente se vremenom troše, što zauzvrat dovodi do većeg rizika od curenja.

4. Kompresori

Kompresori povećavaju pritisak fluida, obično gasova. Različiti procesi u postrojenju zahtijevaju visoke pritiske za kretanje ili pneumatske primjene. Kao i kod pumpi, curenje iz kompresora obično se javlja na brtvama.

5. Uređaji za rasterećenje pritiska

Uređaji za rasterećenje pritiska, kao što su ventili za rasterećenje, posebna su sigurnosna oprema koja sprečava da nivoi pritiska prekorače granice. Ovim uređajima je potrebna posebna pažnja zbog sigurnosne prirode njihove primjene.

6. Otvorene linije

Otvoreni vodovi, kao što ime govori, odnose se na cijevi ili crijeva koja su otvorena za atmosferu. Komponente kao što su čepovi ili čepovi obično ograničavaju ove linije. Na zaptivkama može doći do curenja, posebno tokom nepravilnih postupaka blokade i odzračivanja.

Metode za praćenje curenja?

LDAR tehnologija koristi prenosive instrumente za detekciju da kvantitativno detektuje mesta curenja VOC-a u proizvodnoj opremi preduzeća, i preduzima efikasne mere da ih popravi u određenom vremenskom periodu, čime se kontroliše curenje materijala tokom celog procesa.

Metode za praćenje curenja uključujukatalitička oksidacija,jonizacija plamena (FID) , i infracrvena apsorpcija.

LDAR frekvencija praćenja

LDAR se mora izvještavati na godišnjoj ili polugodišnjoj osnovi prema zahtjevima više vlada širom svijeta kako bi se zaustavio štetan uticaj emisija VOC na životnu sredinu.

Koji su propisi i standardi za LDAR?

Vlade širom svijeta primjenjuju LDAR propise za borbu protiv utjecaja curenja tekućina i plina na zdravlje i okoliš. Primarni ciljevi ovih propisa su VOC i HAP koji se emituju iz rafinerija nafte i hemijskih proizvodnih postrojenja.

1. Metoda 21

Iako nije baš skup propisa, dokument Metod 21 nudi najbolje prakse o tome kako odrediti curenje VOC.

2. 40 CFR 60

Dokument 40 CFR 60, u okviru Kodeksa saveznih propisa, je sveobuhvatan skup standarda. Uključuje poddijelove koji obezbjeđuju standarde usklađenosti performansi curenja za industriju nafte i plina i hemijsku industriju, između ostalog.

3. Dozvole Teksaške komisije za kvalitet okoliša (TCEQ).

TCEQ identifikuje standarde usklađenosti za dobijanje dozvola, posebno za naftne i gasne kompanije. Ove dozvole, poznate i kao vazdušne dozvole, sprečavaju zagađenje i smanjuju emisije iz industrijskih procesa.

Izokinetičko uzorkovanje čestica

1, Izokinetičko uzorkovanje čestica:

Postavite cijev za uzorkovanje prašine u dimnjak iz rupe za uzorkovanje, postavite otvor za uzorkovanje na mjernu točku, okrenute prema smjeru strujanja zraka, izvucite određenu količinu plina prašine prema zahtjevima izokinetičkog uzorkovanja i izračunajte koncentraciju emisije i ukupnu emisiju čestica.

Na osnovu statičkog pritiska koji detektuju različiti senzori, mikroprocesorski sistem za merenje i kontrolu dima i dima tester, dinamički pritisak, izračunava protok i vrednost protoka dima na osnovu parametara kao što su temperatura i vlažnost. Sistem mjerenja i upravljanja uspoređuje brzinu protoka sa stopom protoka koju detektuje senzor protoka, izračunava odgovarajući kontrolni signal i prilagođava protok pumpe kroz kontrolni krug kako bi osigurao da je stvarni protok uzorkovanja jednak podešenom protoku uzorkovanja stopa. U isto vrijeme, mikroprocesor automatski pretvara stvarni volumen uzorkovanja u standardni volumen uzorkovanja.

Principi mjerenja vlažnosti

2, principi mjerenja vlažnosti:

Mjerenje senzora kontrolirano mikroprocesorom. Skupitimokra sijalica, suha sijalica površinska temperatura, površinski pritisak vlažnog termometra i statički pritisak dimnih gasova. U kombinaciji sa ulaznim atmosferskim pritiskom, automatski detektujte pritisak zasićene pare Pbv na temperaturi na osnovu površinske temperature vlažnog termometra i izračunajte ga prema formuli.

Princip merenja kiseonika

3, princip mjerenja kisika:

Stavite cijev za uzorkovanje u dimnjak, izvucite dimni plin koji sadrži cijev za uzorkovanje O i provucite ga kroz O2elektrohemijski senzor za detekciju O. Istovremeno, konvertujte koeficijent viška vazduha na osnovu detektovane koncentracije O koncentracije α.

Princip metode elektrolize konstantnog potencijala

4, Princip metode elektrolize konstantnog potencijala:

StavioTester za prašinu i dimne gasoveu dimovod, nakon uklanjanja prašine i tretmana dehidracije, a izlazna struja elektrohemijskog senzora je direktno proporcionalna koncentraciji SO2 . NO. NO2 . ŠTA. ŠTA2 . H2S.

Stoga se trenutna koncentracija dimnih plinova može izračunati mjerenjem izlazne struje iz senzora.

Istovremeno, izračunajte emisije SO2 . NO. NO2 . ŠTA. ŠTA2 . H2S na osnovu otkrivenih emisija dima i drugih parametara.

Općenito, potrebno je mjeriti vlažnost u dimnom plinu iz fiksnih izvora zagađenja!

Zato što se koncentracija zagađujućih materija u dimnom gasu odnosi na sadržaj suvog dimnog gasa u standardnom stanju. Kao važan parametar dimnih gasova, vlaga u dimnom gasu je obavezan parametar u procesu monitoringa, a njegova tačnost direktno utiče na proračun ukupnih emisija ili koncentracija zagađujućih materija.

Glavne metode za mjerenje vlage: Metoda suhog mokrog termometra, Metoda otpornog kapaciteta, Gravimetrijska metoda, Metoda kondenzacije.

Metoda suhog mokrog žarulja

1,Metoda suhog mokrog žarulja.

Ova metoda je pogodna za mjerenje vlage u uvjetima niskih temperatura!

Princip: Neka gas struji kroz suhe i mokre termometre određenom brzinom. Izračunajte vlagu izduvnih gasova prema očitanjima termometara sa suvim i vlažnim termometrom i izduvnog pritiska na mestu merenja.

Mjerenjem i prikupljanjem površinske temperature mokrog i suhog balona, ​​te preko površinskog pritiska mokrog balona i statičkog pritiska izduvnih gasova i drugih parametara, pritisak zasićene pare na ovoj temperaturi se izvodi iz temperature površine mokrog balona i kombinuje sa ulaznog atmosferskog pritiska, sadržaj vlage u dimnom gasu se automatski izračunava prema formuli.

u jednadžbi:

Xsw----Vpreminski procenat sadržaja vlage u izduvnim gasovima, %

Pbc----- Pritisak zasićene pare kada je temperatura tb(Prema tb vrijednosti, može se naći na manometru vodene pare kada je zrak zasićen) ,Pa

tb---- Temperatura vlažnog termometra, ℃

tc---- Temperatura suhog žarulja, ℃

Pb-----Pritisak plina koji prolazi kroz površinu termometra s vlažnom sijalicom, Pa

Ba-----Atmosferski pritisak, Pa

Ps-----Statički pritisak izduvnih gasova na mernoj tački,Pa

Metoda otpornosti kapacitivnosti

2, Metoda otpornosti kapacitivnosti.

Merenje vlažnosti se vrši korišćenjem karakteristika vrednosti otpora i kapacitivnosti komponenti osetljivih na vlagu koje se menjaju po određenom obrascu sa promenama vlažnosti okoline.

RC metoda može prevladati složene radne uvjete kao što su visoka temperatura i vlažnost u dimovodu (obično ≤180 ℃), postići stabilno i pouzdano mjerenje vlage na licu mjesta u ispušnim plinovima fiksnih izvora zagađenja i direktno prikazati rezultate mjerenja. Ova metoda ima velike prednosti, kao što je osjetljivo mjerenje i nema unakrsnih smetnji s drugim plinovima.

Gravimetrijska metoda

3, Gravimetrijska metoda:

Koristite apsorpcionu cijev fosfornog pentoksida za apsorpciju vodene pare u uzorku plina, koristite preciznu vagu da izmjerite masu vodene pare, istovremeno izmjerite zapreminu plina osušenog kroz apsorpcionu cijev i zabilježite sobnu temperaturu i atmosferski pritisak na vrijeme mjerenja, a zatim izračunati maseni omjer miješanja vodene pare u uzorku plina prema formuli.

Ova metoda može postići izuzetno visoku preciznost među svim metodama mjerenja vlažnosti. Međutim, gravimetrijska metoda je složena u testiranju, zahtijeva visoke uvjete testiranja, traje dugo testiranje i ne može dobiti podatke o praćenju na licu mjesta. Efikasnost podataka je slaba i obično se koristi za precizno merenje i arbitražno merenje vlažnosti.

Metoda kondenzacije

4, metoda kondenzacije:

Izvući određenu količinu ispušnih plinova iz dimnjaka i proći kroz kondenzator. Izračunajte sadržaj vlage u ispušnom plinu na osnovu količine kondenzirane vode i količine vodene pare sadržane u zasićenom plinu koji se ispušta iz kondenzatora.

Slično principu gravimetrijske metode, kondenzaciona metoda ima visoku tačnost, ali je i proces ispitivanja složen, zahteva visoke uslove i dugo traje, pa se ne koristi često.