Biosafety Cabinet နှင့် Clean Room

ZR-1015FAQS
ဇီဝလုံခြုံမှုဆိုင်ရာ Cabinets များကို အဘယ်ကြောင့် စမ်းသပ်ပြီး အသိအမှတ်ပြုရမည်နည်း။ ဇီဝလုံခြုံရေးပုံးများကို မည်မျှအကြိမ်ကြိမ် အသိအမှတ်ပြုသင့်သနည်း။

ဇီဝလုံခြုံရေးဗီဒိုများသည် ရောဂါပိုးမွှားများနှင့် ရောဂါပိုးမွှားများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့် မည်သည့်ဓာတ်ခွဲခန်းတွင်မဆို အဓိကဘေးကင်းရေးအစီအမံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုံခြုံသော၊ လေဝင်လေထွက်ရှိသော အကာအရံများသည် အန္တရာယ်ရှိနိုင်သော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ ဓာတ်ခွဲခန်းဝန်ထမ်းများအား လုံခြုံစွာ ထိန်းသိမ်းထားပြီး မီးခိုးငွေ့များနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော အမှုန်အမွှားများ ပျံ့နှံ့မှုမှ ကင်းဝေးစေရန် အာမခံပါသည်။

လိုအပ်သောကာကွယ်မှုအဆင့်များကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ဇီဝလုံခြုံရေးဗီဒိုများကို ပုံမှန်စမ်းသပ်စစ်ဆေးပြီး အသိအမှတ်ပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် NSF/ANSI 49 စံနှုန်းအတိုင်းဖြစ်သည်။ ဇီဝလုံခြုံရေးဗီဒိုများကို မည်မျှအကြိမ်ကြိမ် အသိအမှတ်ပြုသင့်သနည်း။ ပုံမှန်အခြေအနေအရ အနည်းဆုံး ၁၂ လတစ်ကြိမ်။ ၎င်းသည် ကက်ဘိနက်အသုံးပြုမှု တစ်နှစ်ကျော်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် "အဝတ်နှင့် မျက်ရည်" ၏ အခြေခံပမာဏနှင့် ကိုင်တွယ်မှုများအတွက် တွက်ချက်သင့်သည်။ အချို့သော အခြေအနေများအတွက်၊ semiannual (နှစ်စဉ် နှစ်ကြိမ်) စမ်းသပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

အခြားအခြေအနေများစွာရှိသော်လည်း မည်သည့်ပုံးများကို စမ်းသပ်သင့်သနည်း။ ကြားဖြတ်တွင် ဇီဝလုံခြုံရေးဗီဒိုများကို မည်သည့်အချိန်တွင် အသိအမှတ်ပြုသင့်သနည်း။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စက်ပစ္စည်းများ၏ အခြေအနေ သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အလားအလာရှိသည့် ဖြစ်ရပ်တစ်ခုခုပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို စစ်ဆေးသင့်သည်- ကြီးကြီးမားမား ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ မတော်တဆမှုများ၊ HEPA စစ်ထုတ်မှုများ အစားထိုးမှု၊ စက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် စက်ရုံနေရာပြောင်းရွှေ့မှု၊ ဥပမာ- ကာလကြာရှည်ပိတ်သိမ်းပြီးနောက်၊

ဇီဝလုံခြုံမှု ကက်ဘိနက်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ KI (ပိုတက်စီယမ်အိုင်အိုဒိုက်နည်းလမ်း) ကဘာလဲ။

လှည့်ပတ်ဒစ်မှထုတ်လုပ်သော ပိုတက်စီယမ်အိုင်အိုဒိုက်အမှုန်အမွှားများကို ဇီဝလုံခြုံမှုဆိုင်ရာ ကက်ဘိနက်တစ်ခု၏ပါဝင်မှုကို တိုင်းတာရန်အတွက် စိန်ခေါ်မှု aerosol အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ စုဆောင်းသူများသည် နမူနာလေထုအတွင်းရှိ ပိုတက်စီယမ်အိုင်အိုဒိုက်အမှုန်အမွှားများကို ဇကာအမြှေးပါးများပေါ်တွင် အပ်နှံကြသည်။ နမူနာယူသည့်ကာလ၏ အဆုံးတွင် စစ်ထုတ်အမြှေးပါးများကို ပါလက်ဒီယမ်ကလိုရိုက်၏ အဖြေတစ်ခုအဖြစ် ထားရှိပြီးနောက် ပိုတက်စီယမ်အိုင်အိုဒိုက်သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်ရပြီး မီးခိုးရောင်/အညိုရောင်အစက်များ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန် ပေါင်းထည့်ထားသည်။

EN 12469:2000 Apf (Cabinet Protection factor) အရ စုဆောင်းသူတိုင်းအတွက် 100,000 ထက်နည်းရမည် သို့မဟုတ် KI discus filter အမြှေးပါးတွင် အညိုရောင်အစက် 62 ခုထက် မပိုသင့်ပါ။

ဇီဝလုံခြုံမှု ကက်ဘိနက်စမ်းသပ်ခြင်းတွင် အဘယ်အရာပါဝင်သနည်း။

ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး ကက်ဘိနက် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုခြင်းတွင် စမ်းသပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည့် စံချိန်စံညွှန်းများပေါ် မူတည်၍ အချို့သော စမ်းသပ်မှုများ နှင့် အချို့သော ရွေးချယ်ခွင့်များ ပါဝင်ပါသည်။

လိုအပ်သော လက်မှတ်စစ်ဆေးမှုများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့်-

1၊ Inflow velocity တိုင်းတာခြင်း- ဇီဝအန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများသည် အော်ပရေတာ သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်အား အန္တရာယ်ဖြစ်စေမည့် ကက်ဘိနက်မှ လွတ်ကင်းကြောင်းသေချာစေရန် ယူနစ်၏မျက်နှာစာရှိ စားသုံးလေစီးဆင်းမှုကို တိုင်းတာသည်။

2၊ Downflow velocity တိုင်းတာခြင်း- ကက်ဘိနက်၏ အလုပ်ဧရိယာအတွင်း လေစီးဆင်းမှုသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း လည်ပတ်နေပြီး ကက်ဘိနက်အတွင်းရှိ အလုပ်ဧရိယာကို မညစ်ညမ်းစေကြောင်း သေချာစေသည်။

3၊ HEPA စစ်ထုတ်ခြင်း သမာဓိစစ်ဆေးမှု- ယိုစိမ့်မှု၊ ချို့ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုကို ရှောင်ကွင်းခြင်းတို့ကို ထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် HEPA စစ်ထုတ်မှု သမာဓိကို စစ်ဆေးသည်။

4၊ မီးခိုးပုံစံစမ်းသပ်ခြင်း- သင့်လျော်သောလေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန် မြင်နိုင်သောကြားခံကို အသုံးပြုသည်။

5၊ Site တပ်ဆင်ခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း- NSF နှင့် OSHA စံနှုန်းများနှင့်အညီ စက်ရုံအတွင်း ယူနစ်များကို ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

6၊နှိုးစက်ချိန်ညှိခြင်း- အန္တရာယ်မကင်းသောအခြေအနေများကိုညွှန်ပြရန် လေစီးဆင်းမှုနှိုးဆော်သံများကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားကြောင်း အတည်ပြုသည်။

အခြားစစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်နိုင်သည်-

1၊ မဖြစ်နိုင်သော အမှုန်အမွှားရေတွက်ခြင်း - ပုံမှန်အားဖြင့် လူနာဘေးကင်းရေးသည် စိုးရိမ်စရာဖြစ်သောအခါ နေရာတစ်ခု၏ ISO အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်အတွက်၊

2၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်စမ်းသပ်ခြင်း - ရှိပြီးသားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောထိတွေ့ချိန်ကိုတွက်ချက်ရန် အလင်းရောင်၏ µW/cm² အထွက်ကို ပေးဆောင်ရန်။ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ညစ်ညမ်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့်အခါ OSHA လိုအပ်ချက်။

3၊Electrical safety testing - UL စာရင်းဝင်မဟုတ်သော ယူနစ်များတွင် ဖြစ်နိုင်သော လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေး ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန်

4၊ Fluorescent အလင်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ တုန်ခါမှုစမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသံစမ်းသပ်ခြင်း - နောက်ထပ်ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်မှုများ လိုအပ်ပါက သရုပ်ပြနိုင်သည့် အလုပ်သမား သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးစစ်ဆေးမှုများ။

ထုတ်ကုန် အမေးအဖြေ 4001

သန့်စင်ခန်းစမ်းသပ်စစ်ဆေးသည့်အရာများ ပါဝင်သော filter wind speed တူညီမှု၊စစ်ထုတ်မှု ယိုစိမ့်မှုကို သိရှိခြင်း။ဖိအားကွာခြားမှု၊လေစီးဆင်းမှု အပြိုင်သန့်ရှင်းမှုဆူညံသံ၊ အလင်းရောင်၊ စိုထိုင်းဆ/အပူချိန် စသည်ဖြင့်။

ဆီမီးကွန်ဒတ်တာနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သော မြူခိုးအမျိုးအစားငါးမျိုး။ အကြောင်းပြောကြရအောင်Airflow Pattern Visualizer(AFPV)၊ နှင့်၎င်းတို့၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များ

1၊ Ultrasonic Cleanroom Fogger (ရေအခြေခံ)

1.1 Tracer Particle

အရွယ်အစား- 5 မှ 10 µm၊ သို့သော် အငွေ့ဖိအားကြောင့် ၎င်းတို့သည် ချဲ့ထွင်ပြီး အရွယ်အစား တိုးလာပါသည်။

ဘက်မလိုက်ဘဲ လှုပ်လှုပ်ရွရွ မတည်မငြိမ် ဖြစ်နေသည်။

1.2 အားသာချက်များ (ဥပမာAirflow Pattern Visualizer(AFPV))

အသုံးချနိုင်ပါတယ်။WFI သို့မဟုတ် သန့်စင်သောရေ။ 

1.3 Cons

> ဘက်မလိုက်ဘူး။

>အမှုန်များသည် လျှင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံသည်။

>မျက်နှာပြင်များပေါ်ရှိ ရေငွေ့ရည်

>စမ်းသပ်ပြီးနောက် သန့်စင်ခန်းမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

>တစ်ဖက်သတ်လမ်းကြောင်းမဟုတ်သော သန့်စင်ခန်းများတွင် လေပုံစံများကို ပုံဖော်ရန် မသင့်လျော်ပါ။

2, ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် Cleanroom Fogger

2.1 Tracer Particle

အရွယ်အစား- 5 µm၊ သို့သော် အငွေ့ဖိအားကြောင့် ၎င်းတို့သည် ချဲ့ထွင်ပြီး အရွယ်အစား တိုးလာပါသည်။

ဘက်မလိုက်ဘဲ လှုပ်လှုပ်ရွရွ မတည်မငြိမ် ဖြစ်နေသည်။

2.2 အားသာချက်များ

မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းမရှိပါ။

2.3 Cons

> ဘက်မလိုက်ဘူး။

>အမှုန်များသည် လျှင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံသည်။

>စမ်းသပ်ပြီးနောက် သန့်စင်ခန်းမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

>တစ်ဖက်သတ်လမ်းကြောင်းမဟုတ်သော သန့်စင်ခန်းများတွင် လေပုံစံများကို ပုံဖော်ရန် မသင့်လျော်ပါ။

3၊ Nitrogen Cleanroom Fogger

3.1 Tracer Particle

အရွယ်အစား- 2 µm၊ သို့သော် အငွေ့ဖိအားကြောင့် ၎င်းတို့သည် အရွယ်အစား တိုးလာပါသည်။

ဘက်မလိုက်ဘဲ လှုပ်လှုပ်ရွရွ မတည်မငြိမ် ဖြစ်နေသည်။

3.2 အားသာချက်များ

မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းမရှိပါ။

3.3 Cons

> ဘက်မလိုက်ဘူး။

>အမှုန်များသည် လျှင်မြန်စွာ အငွေ့ပျံသည်။

>စမ်းသပ်ပြီးနောက် သန့်စင်ခန်းမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

>တစ်ဖက်သတ်လမ်းကြောင်းမဟုတ်သော သန့်စင်ခန်းများတွင် လေပုံစံများကို ပုံဖော်ရန် မသင့်လျော်ပါ။

4၊ Glycol အခြေခံ Fogger

4.1 Tracer Particle

အရွယ်အစား: 0.2 မှ 0.5 µm အရွယ်အစား။ အမှုန်အမွှားများသည် ကြားနေတက်ကြွပြီး တည်ငြိမ်သည်။ တစ်ဖက်သတ်လမ်းကြောင်းနှင့်မဟုတ်သော လမ်းကြောင်းမရှိသော သန့်စင်ခန်းများတွင် လေပုံစံများကို ပုံဖော်ရန် သင့်လျော်သည်။

4.2 အားသာချက်များ

> ကြားနေ တက်ကြွနေသည်။

>HEPA စစ်ထုတ်မှုမှ လေထုပုံစံကို မြင်ယောင်နိုင်ရန် အချိန်ပိုကြာအောင် မြင်နိုင်ပါစေ။

>တစ်ဖက်သတ်လမ်းကြောင်းနှင့်မဟုတ်သော လမ်းကြောင်းမရှိသော သန့်စင်ခန်းများတွင် လေပုံစံများကို ပုံဖော်ရန် သင့်လျော်သည်။

4.3 Cons

>စမ်းသပ်ပြီးနောက် သန့်စင်ခန်းမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

>မီးခိုး/မီး အချက်ပေးစနစ် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။

> အမှုန်များသည် ဇကာများပေါ်တွင် ပိတ်မိနေလိမ့်မည်။ အလွန်အကျွံ စမ်းသပ်ခြင်းသည် စစ်ထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

5၊ မီးခိုးချောင်းများ

5.1 Tracer Particle

အရွယ်အစား- ခြေရာခံအမှုန်များသည် ဓာတုမီးခိုးငွေ့ခွဲ မိုက်ခရိုအရွယ်အစား

5.2 အားသာချက်များ

> ကြားနေ တက်ကြွနေသည်။

>HEPA စစ်ထုတ်မှုမှ လေထုပုံစံကို မြင်ယောင်နိုင်ရန် အချိန်ပိုကြာအောင် မြင်နိုင်ပါစေ။

5.3 Cons

>အထွက်ကို ထိန်းချုပ်၍မရပါ။

>အထွက်နည်းလွန်းသည်။

>တည်နေရာစမ်းသပ်မှုတွင် သတ်မှတ်ရန် ခက်ခဲသည်။

>စမ်းသပ်ပြီးနောက် သန့်စင်ခန်းမျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။