Производи за мониторинг на животната средина

Принцип на работа на тестерот за прашина и димни гасови

 ЛДАР е процес со кој нафтата и гасот, хемиската и/или петрохемиската опрема се следи за локацијата и обемот на ненамерните истекувања. LDAR бара од производствените организации да одговоратVOCs(Испарливи органски соединенија) тие испуштаат во атмосферата.

Зошто се регулираат протекувањето?

VOCs се важна прекурсорска супстанција која предизвикува озон, фотохемиски смог и загадување со магла. Некои VOCs се токсични, канцерогени, кои можат да му наштетат на здравјето на луѓето.

ЕПА проценува дека, во САД, приближно 70.367 тони годишно VOCs и 9.357 тони годишно HAPs (опасни загадувачи на воздухот) се испуштаат од истекување на опремата -со вентили, пумпи, прирабници и конекторикако најголем извор на фугитивни емисии.

 

Придобивки од имплементацијата на LDAR

Земајќи ги нафтените и хемиските компании како пример, повеќето истекувања се VOCs и HAPs. Преку тестирање:

>Намалете ги трошоците, елиминирајте ги потенцијалните казни.

>Придонесете значително за безбедноста на работниците.

>Намалете ги емисиите на VOC и заштитете ја животната средина.

Каква е процедурата на LDAR?

Програмата за имплементација на LDAR може да се менува во зависност од секоја компанија или земја. Без оглед на околностите, програмите LDAR имаатпет елементи заедничко.

 

1. Идентификување на компоненти

Секоја компонента во рамките на програмата е идентификувана и доделена ID. Потврдена е и нејзината соодветна физичка локација. Како најдобра практика, компонентите можат да бидатследен со помош на систем за баркодирањеда биде попрецизно интегриран со CMMS.

2. Дефиниција за истекување

Параметрите што го дефинираат истекувањето треба јасно да ги разберат релевантниот персонал. Дефинициите и праговите мора да бидат добро документирани и доставени низ тимовите.

3. Мониторинг компоненти

Секоја идентификувана компонента треба рутински да се следи за знаци на протекување. Фреквенцијата на проверка, исто така наречена интервал на следење, треба да се постави соодветно.

4. Поправка на компоненти

Компонентите што протекуваат треба да се поправат во одредено време. Првиот обид за поправка е идеално направенво рок од 5 дена откако ќе се открие истекувањето. За задоцнетите работи за поправка поради планираното прекинување, треба да се обезбеди документирано објаснување.

5. Водење евиденција

Се евидентираат сите задачи и активности кои се извршуваат и закажуваат. Ажурирањето на статусот на активност на CMMS помага да се следи.

Кои се вообичаените извори на протекување?

1. Пумпи

Протекување од пумпите обично се наоѓаат околу заптивката - делот што ја поврзува пумпата со вратило.

2. Вентили

Вентилите го контролираат минувањето на течности. Протекување обично се случува на стеблото на вентилот. Ова може да се случи кога елементот за запечатување, како што е о-прстенот, ќе се оштети или компромитира.

3. Конектори

Приклучоците се однесуваат на спојниците помеѓу цевките и другата опрема. Овие компоненти вклучуваат прирабници и фитинзи. Прицврстувачите како завртки обично ги спојуваат деловите заедно. Заптивка влегува помеѓу компонентите за да се избегне протекување. Овие компоненти се истрошија со текот на времето, што пак доведува до поголем ризик од истекување.

4. Компресори

Компресорите го зголемуваат притисокот на течностите, обично гасовите. Различни процеси на растенијата бараат високи притисоци за движење или пневматски апликации. Како и кај пумпите, истекувањето од компресорите обично се јавува кај заптивките.

5. Уреди за ослободување од притисок

Уредите за ослободување на притисокот, како што се вентилите за ослободување, се специјална безбедносна опрема што спречува нивото на притисок да ги надмине границите. На овие уреди им треба посебно внимание поради природата на нивната примена поврзана со безбедноста.

6. Отворени линии

Отворените линии, како што сугерира името, се однесуваат на цевки или црева кои се отворени за атмосферата. Компонентите како капачиња или приклучоци обично ги ограничуваат овие линии. Може да дојде до протекување на заптивките, особено при неправилни процедури за блокирање и крварење.

Методите за следење на протекување?

Технологијата LDAR користи преносни инструменти за откривање за квантитативно откривање на точките на истекување на VOC во производната опрема на претпријатијата и презема ефективни мерки за да ги поправи во одреден временски период, со што го контролира истекувањето на материјалот во текот на целиот процес.

Методите за следење на протекувањето вклучувааткаталитичка оксидација,јонизација на пламен (FID) и инфрацрвена апсорпција.

Фреквенција на следење LDAR

LDAR мора да се пријавува на годишна или полугодишна основа како што бараат повеќе влади ширум светот за да се запре штетното влијание врз животната средина од емисиите на VOC.

Кои се некои прописи и стандарди за LDAR?

Владите на глобално ниво ги спроведуваат регулативите за LDAR за да се борат против влијанијата врз здравјето и животната средина од истекување на течност и гас. Примарни цели за овие регулативи се VOCs и HAP кои се испуштаат од рафинериите за нафта и хемиски производствени капацитети.

1. Метод 21

Иако не е точно збир на прописи, документот „Метод 21“ нуди најдобри практики за тоа како да се утврди протекувањето на VOC.

2. 40 CFR 60

Документот 40 CFR 60, во рамките на Кодексот на федералните регулативи, е сеопфатен сет на стандарди. Вклучува подделови кои обезбедуваат стандарди за усогласеност со перформансите на истекување за индустријата за нафта и гас и хемиско производство, меѓу другото.

3. Дозволи од Тексас комисија за квалитет на животната средина (TCEQ).

TCEQ ги идентификува стандардите за усогласеност за добивање дозволи, особено за нафтените и гасните компании. Овие дозволи, познати и како воздушни дозволи, го спречуваат загадувањето и ги намалуваат емисиите на индустриски процеси.

Изокинетичко земање примероци од честички

1, изокинетичко земање примероци од честички:

Ставете ја цевката за земање примероци од прав во каналот за чад од дупката за земање примероци, поставете го отворот за земање примероци на мерното место, свртете се кон насоката на протокот на воздух, извлечете одредена количина гас од прашина според барањата на изокинетичкото земање примероци и пресметајте ја концентрацијата на емисија и вкупната емисија на честички.

Врз основа на статичкиот притисок откриен од различни сензори, микропроцесорскиот систем за мерење и контрола на тестерот за чад и чад, динамичкиот притисок, ја пресметува стапката на проток и вредноста на протокот на чадот врз основа на параметри како температура и влажност. Системот за мерење и контрола ја споредува стапката на проток со брзината на проток што ја детектира сензорот за проток, го пресметува соодветниот контролен сигнал и ја прилагодува брзината на протокот на пумпата низ контролното коло за да се осигура дека вистинската стапка на проток на земање мостри е еднаква на поставениот проток на земање примероци стапка. Во исто време, микропроцесорот автоматски го претвора вистинскиот волумен на земање примероци во стандарден волумен на земање примероци.

Принципи на мерење на влажност

2, Принципи на мерење на влажност:

Мерење со сензор контролирано од микропроцесор. Соберивлажна сијалица, сува сијалица температура на површината, притисок на површината на влажната сијалица и статички притисок на издувните гасови. Во комбинација со влезниот атмосферски притисок, автоматски го детектира притисокот на заситената пареа Pbv на температура врз основа на температурата на површината на влажната сијалица и пресметајте ја според формулата.

Принцип на мерење на кислород

3, Принцип на мерење на кислород:

Ставете ја цевката за земање примероци во каналот за чад, извлечете го димниот гас што ја содржи цевката за земање примероци O и поминете ја низ O2електрохемиски сензор за откривање на O. Во исто време, конвертирај го коефициентот на вишок на воздух врз основа на откриената концентрација на O α.

Принцип на метод на електролиза на константен потенцијал

4, Принцип на метод на електролиза на постојан потенцијал:

СтавиТестер за прашина и димни гасовиво каналот за чад, по отстранување на прашина и третман со дехидрација, а излезната струја на електрохемискиот сензор е директно пропорционална со концентрацијата на SO2 . БР. БР2 . ШТО. ШТО2 . Х2С.

Затоа, моменталната концентрација на димни гасови може да се пресмета со мерење на излезната струја од сензорот.

Во исто време, пресметајте ги емисиите на SO2 . БР. БР2 . ШТО. ШТО2 . Х2S врз основа на откриените емисии на чад и други параметри.

Генерално, неопходно е да се измери влажноста на димните гасови од фиксни извори на загадување!

Бидејќи концентрацијата на загадувачи во димните гасови се однесува на содржината на суви димни гасови во Стандардна состојба. Како важен параметар на димните гасови, влагата во димните гасови е задолжителен параметар во процесот на мониторинг, а неговата точност директно влијае на пресметката на вкупните емисии или концентрациите на загадувачи.

Главните методи за мерење на влагата: Метод на суво влажна сијалица, Метод на отпорност на капацитивност, Гравиметриски метод, Метод на кондензација.

Метод на суво влажна сијалица

1,Метод на суво влажна сијалица.

Овој метод е погоден за мерење на влага во услови на ниска температура!

Принцип: Направете гасот да тече низ сувите и влажните термометри со сијалица со одредена брзина. Пресметајте ја влагата на издувните гасови според отчитувањата на термометрите на сувата и влажната сијалица и притисокот на издувните гасови на мерното место.

Со мерење и собирање на температурата на површината на влажната сијалица и сувата сијалица, и преку површинскиот притисок на влажната сијалица и статичкиот притисок на издувните гасови и другите параметри, притисокот на заситената пареа на оваа температура се добива од температурата на површината на влажната сијалица и се комбинира со влезниот атмосферски притисок, содржината на влага на димните гасови автоматски се пресметува според формулата.

Во равенката:

Xsw----Волумен процент на содржина на влага во издувните гасови, %

Pbc----- Притисок на заситена пареа кога температурата е tб(Според вредноста tb, може да се најде од манометарот за притисок на водена пареа кога воздухот е заситен),Pa

тб---- Температура на влажна сијалица,℃

тв---- Температура на сува сијалица,℃

Pb-----Притисок на гас што минува низ површината на термометар со влажна сијалица, Pa

Ба-----Атмосферски притисок,Pa

Ps-----Издушен статички притисок на мерното место,Pa

Метод на капацитет на отпор

2, Отпорност капацитет метод.

Мерењето на влажноста се врши со користење на карактеристиките на вредностите на отпорот и капацитетот на компонентите чувствителни на влажност кои се менуваат според одредена шема со промени во влажноста на околината.

Методот RC може да ги надмине сложените работни услови како што се високата температура и влажноста во каналот за чад (обично ≤180 ℃), да постигне стабилно и сигурно мерење на влагата во издувните гасови на фиксните извори на загадување и директно да ги прикаже резултатите од мерењето. Овој метод има големи предности, како што се чувствителни мерење и нема вкрстено мешање со други гасови.

Гравиметриски метод

3, гравиметриски метод:

Користете ја цевката за апсорпција на фосфор пентооксид за да ја апсорбирате водената пареа во примерокот на гасот, користете прецизна рамнотежа за да ја измерите масата на водената пареа, истовремено измерете ја волуменот на гасот што се суши низ цевката за апсорпција и запишете ја собната температура и атмосферскиот притисок на времето на мерење, а потоа пресметајте го соодносот на мешање на масата на водена пареа во примерокот на гас според формулата.

Овој метод може да постигне исклучително висока точност меѓу сите методи за мерење на влажноста. Сепак, гравиметрискиот метод е сложен во тестирањето, бара високи услови за тестирање, трае долго време за тестирање и не може да добие податоци за следење на локацијата. Ефективноста на податоците е слаба и обично се користи за прецизно мерење и арбитражно мерење на влажноста.

Метод на кондензација

4, метод на кондензација:

Извлечете одреден волумен на издувниот гас од каналот за чад и поминете го низ кондензаторот. Пресметајте ја содржината на влага во издувните гасови врз основа на количината на кондензирана вода и количината на водена пареа содржана во заситениот гас што се испушта од кондензаторот.

Слично на принципот на гравиметрискиот метод, методот на кондензација има висока точност, но процесот на тестирање е исто така сложен, бара високи услови и трае долго време, па затоа не се користи вообичаено.