ຕູ້ນິລະໄພທາງຊີວະພາບແມ່ນໜຶ່ງໃນມາດຕະການຄວາມປອດໄພຂັ້ນຕົ້ນໃນຫ້ອງທົດລອງໃດນຶ່ງທີ່ຈັດການກັບຈຸລິນຊີ ແລະຕົວແທນຕິດເຊື້ອ. ຝາປິດລະບາຍອາກາດທີ່ປອດໄພເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເມື່ອຈັດການສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ພະນັກງານຫ້ອງທົດລອງຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງປອດໄພແລະແຍກອອກຈາກຄວັນໄຟແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ.
ເພື່ອຮັກສາລະດັບການປົກປ້ອງທີ່ຈໍາເປັນ, ຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບແລະຢັ້ງຢືນເປັນປະຈໍາ, ແລະພວກມັນຢູ່ພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ NSF/ANSI 49. ຕູ້ນິລະໄພຊີວະວິທະຍາຄວນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ? ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ຢ່າງຫນ້ອຍທຸກໆ 12 ເດືອນ. ອັນນີ້ຄວນກວມເອົາຈໍານວນພື້ນຖານຂອງ "ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ" ແລະການຈັດການທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະຫນຶ່ງປີຂອງການນໍາໃຊ້ຕູ້. ສໍາລັບສະຖານະການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ການທົດສອບ semiannary (ສອງຄັ້ງຕໍ່ປີ) ແມ່ນຕ້ອງການ.
ມີສະຖານະການອື່ນໆຈໍານວນຫນຶ່ງ, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພາຍໃຕ້ການທີ່ຕູ້ຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ. ຕູ້ນິລະໄພທາງຊີວະພາບຄວນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃນເວລາໃດ? ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ພວກເຂົາຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບຫຼັງຈາກເຫດການໃດໆທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບຫຼືການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນ: ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນ, ອຸປະຕິເຫດ, ການທົດແທນການກັ່ນຕອງ HEPA, ອຸປະກອນຫຼືການຍົກຍ້າຍສະຖານທີ່, ແລະຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາຂອງການປິດການຂະຫຍາຍ, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ.
ຂີ້ຝຸ່ນໂພແທດຊຽມໄອໂອດີນ, ຜະລິດໂດຍແຜ່ນ spinning, ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ aerosol ທ້າທາຍເພື່ອວັດແທກການບັນຈຸຂອງຕູ້ຄວາມປອດໄພດ້ານຊີວະພາບ. ຜູ້ເກັບລວບລວມເອົາອະນຸພາກໂພແທດຊຽມໄອໂອໄດທີ່ມີຢູ່ໃນອາກາດຕົວຢ່າງໃສ່ເຍື່ອການກັ່ນຕອງ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງໄລຍະການເກັບຕົວຢ່າງ, ເຍື່ອການກັ່ນຕອງໄດ້ຖືກຈັດໃສ່ໃນການແກ້ໄຂຂອງ palladium chloride ໃນຂະນະທີ່ໂພແທດຊຽມໄອໂອດິນ "ພັດທະນາ" ເພື່ອສ້າງເປັນຈຸດສີຂີ້ເຖົ່າ / ສີນ້ໍາຕານທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.
ອີງຕາມ EN 12469: 2000 Apf (ປັດໄຈປ້ອງກັນຕູ້) ຕ້ອງມີຫນ້ອຍກວ່າ 100,000 ສໍາລັບແຕ່ລະຕົວເກັບຫຼືບໍ່ຄວນມີຈຸດສີນ້ໍາຕານຫຼາຍກວ່າ 62 ຈຸດໃນເຍື່ອການກັ່ນຕອງ KI discus ຫຼັງຈາກການພັດທະນາໃນ palladium chloride.
ການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບຫຼາຍອັນ, ບາງອັນທີ່ຕ້ອງການແລະບາງທາງເລືອກ, ຂຶ້ນກັບຈຸດປະສົງຂອງການທົດສອບແລະມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການບັນລຸໄດ້.
ການທົດສອບການຢັ້ງຢືນທີ່ຕ້ອງການໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍ:
1, ການວັດແທກຄວາມໄວການໄຫຼເຂົ້າ: ວັດແທກການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຫນ່ວຍງານເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທາງຊີວະພາບບໍ່ຫນີອອກຈາກຕູ້ບ່ອນທີ່ພວກມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດການຫຼືຫ້ອງທົດລອງແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງສະຖານທີ່.
2, ການວັດແທກຄວາມໄວຂອງການຫຼຸດລົງ: ຮັບປະກັນວ່າການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດພາຍໃນຫ້ອງເຮັດວຽກຂອງຕູ້ແມ່ນປະຕິບັດຕາມທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລະບໍ່ໄດ້ຂ້າມມົນລະພິດເຂດເຮັດວຽກພາຍໃນຕູ້ໄດ້.
3, ການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງການກັ່ນຕອງ HEPA: ກວດເບິ່ງຄວາມສົມບູນຂອງການກັ່ນຕອງ HEPA ໂດຍການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ, ຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ.
4, ການທົດສອບຮູບແບບການສູບຢາ: ການນໍາໃຊ້ສື່ມວນຊົນສັງເກດເຫັນແລະກວດສອບທິດທາງການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ເຫມາະສົມແລະການບັນຈຸ.
5, ການທົດສອບການຕິດຕັ້ງສະຖານທີ່: ຮັບປະກັນຫົວຫນ່ວຍໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນສະຖານທີ່ຕາມມາດຕະຖານ NSF ແລະ OSHA.
6, ການປັບໂມງປຸກ: ຢືນຢັນວ່າສັນຍານເຕືອນໄພກະແສລົມຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຊີ້ບອກເຖິງສະພາບທີ່ບໍ່ປອດໄພ.
1, ການນັບອະນຸພາກທີ່ບໍ່ເປັນໄປໄດ້ - ສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງການຈັດປະເພດ ISO ຂອງຊ່ອງ, ຕາມປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ຄວາມປອດໄພຂອງຄົນເຈັບເປັນຄວາມກັງວົນ.
2, ການທົດສອບແສງສະຫວ່າງ UV - ເພື່ອສະຫນອງການຜະລິດ µW / cm²ຂອງແສງເພື່ອຄິດໄລ່ທີ່ໃຊ້ເວລາສໍາຜັດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການປົນເປື້ອນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ຂໍ້ກໍານົດ OSHA ເມື່ອແສງ UV ຖືກໃຊ້ສໍາລັບການປົນເປື້ອນ.
3, ການທົດສອບຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າ - ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມປອດໄພໄຟຟ້າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ຽວກັບຫົວຫນ່ວຍທີ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸ UL
4, ການທົດສອບແສງສະຫວ່າງ fluorescent, ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືການທົດສອບສຽງ - ການທົດສອບຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງພະນັກງານແລະຄວາມປອດໄພທີ່ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນຖ້າຫາກວ່າອະນຸສັນຍາຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມຫຼືການສ້ອມແປງອາດຈະຕ້ອງການ.
ລາຍການທົດສອບຫ້ອງທໍາຄວາມສະອາດປະກອບມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໄວລົມຂອງກອງ,ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫລຂອງຕົວກັ່ນຕອງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມກົດດັນ,ຂະຫນານການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດ,ຄວາມສະອາດ, ສິ່ງລົບກວນ, ຄວາມສະຫວ່າງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ / ອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆ.
ຫ້າປະເພດຂອງ foggers ຜະລິດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ semiconductor ແລະຢາ. ໃຫ້ຂອງສົນທະນາກ່ຽວກັບVisualizer ຮູບແບບການໄຫຼຂອງອາກາດ(AFPV), ແລະຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເຂົາເຈົ້າ
1.1 ອະນຸພາກ Tracer
ຂະຫນາດ: 5 ຫາ 10 µm, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນ vapor ພວກເຂົາເຈົ້າຂະຫຍາຍແລະເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະຫນາດ.
ບໍ່ buoyant ເປັນກາງແລະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.
1.2 Pros (ເຊັ່ນ:Visualizer ຮູບແບບການໄຫຼຂອງອາກາດ(AFPV))
ສາມາດນໍາໃຊ້WFI ຫຼືນ້ໍາບໍລິສຸດ.
1.3 ຂໍ້ເສຍ
> ບໍ່ buoyant ເປັນກາງ
>ອະນຸພາກ evaporate ຢ່າງໄວວາ
>ການຂົ້ນຂອງນ້ໍາເທິງຫນ້າດິນ
>ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ cleanroom ຕ້ອງການຫຼັງຈາກການທົດສອບ
>ບໍ່ເໝາະສົມທີ່ຈະກຳນົດຮູບແບບຂອງອາກາດຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດການໄຫຼບໍ່ເປັນທິດທາງ
2.1 ອະນຸພາກ Tracer
ຂະຫນາດ: 5 µm, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນ vapor ພວກເຂົາເຈົ້າຂະຫຍາຍແລະເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະຫນາດ.
ບໍ່ buoyant ເປັນກາງແລະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ
2.2 ຂໍ້ດີ
ບໍ່ມີ condensation ເທິງຫນ້າດິນ
2.3 ຂໍ້ເສຍ
> ບໍ່ buoyant ເປັນກາງ
>ອະນຸພາກ evaporate ຢ່າງໄວວາ
>ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ cleanroom ຕ້ອງການຫຼັງຈາກການທົດສອບ
>ບໍ່ເໝາະສົມທີ່ຈະກຳນົດຮູບແບບຂອງອາກາດຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດການໄຫຼບໍ່ເປັນທິດທາງ
3.1 ອະນຸພາກ Tracer
ຂະຫນາດ: 2 µm, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນ vapor ພວກເຂົາເຈົ້າຂະຫຍາຍແລະເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະຫນາດ.
ບໍ່ buoyant ເປັນກາງແລະບໍ່ຫມັ້ນຄົງ
3.2 ຂໍ້ດີ
ບໍ່ມີ condensation ເທິງຫນ້າດິນ
3.3 ຂໍ້ເສຍ
> ບໍ່ buoyant ເປັນກາງ
>ອະນຸພາກ evaporate ຢ່າງໄວວາ
>ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ cleanroom ຕ້ອງການຫຼັງຈາກການທົດສອບ
>ບໍ່ເໝາະສົມທີ່ຈະກຳນົດຮູບແບບຂອງອາກາດຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດການໄຫຼບໍ່ເປັນທິດທາງ
4.1 ອະນຸພາກ Tracer
ຂະຫນາດ: 0.2 ຫາ 0.5 µm ໃນຂະຫນາດ. ອະນຸພາກແມ່ນ buoyant ເປັນກາງແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ເໝາະສົມເພື່ອກຳນົດຮູບແບບຂອງອາກາດຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດການໄຫຼ unidirectional ແລະ non-unidirectional
4.2 ຂໍ້ດີ
> ວຸ້ນວາຍເປັນກາງ
>ຍັງຄົງເບິ່ງເຫັນໄດ້ເປັນເວລາດົນກວ່າເພື່ອໃຫ້ເຫັນຮູບແບບອາກາດຈາກຕົວກອງ HEPA ເພື່ອກັບຄືນ
>ເໝາະສົມເພື່ອກຳນົດຮູບແບບຂອງອາກາດຢູ່ໃນຫ້ອງສະອາດການໄຫຼ unidirectional ແລະ non-unidirectional
4.3 ຂໍ້ເສຍ
>ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ cleanroom ຕ້ອງການຫຼັງຈາກການທົດສອບ
>ສາມາດກະຕຸ້ນລະບົບເຕືອນຄວັນໄຟ/ໄຟໄໝ້
> ອະນຸພາກຈະຖືກຕິດຢູ່ໃນຕົວກອງ. ການທົດສອບຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການກັ່ນຕອງ
5.1 ອະນຸພາກ Tracer
ຂະຫນາດ: particles tracer ແມ່ນຂະຫນາດຍ່ອຍ micron ຄວັນເຄມີ
5.2 ຂໍ້ດີ
> ວຸ້ນວາຍເປັນກາງ
>ຍັງຄົງເບິ່ງເຫັນໄດ້ເປັນເວລາດົນກວ່າເພື່ອໃຫ້ເຫັນຮູບແບບອາກາດຈາກຕົວກອງ HEPA ເພື່ອກັບຄືນ
5.3 ຂໍ້ເສຍ
>ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມຜົນຜະລິດໄດ້
>ຜົນຜະລິດຕໍ່າເກີນໄປ
>ຍາກໃນການຕັ້ງຄ່າໃນການທົດສອບສະຖານທີ່
>ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຫ້ອງສະອາດທີ່ຕ້ອງການຫຼັງຈາກການທົດສອບ