LDAR તે પ્રક્રિયા છે જેના દ્વારા તેલ અને ગેસ, રાસાયણિક અને/અથવા પેટ્રોકેમિકલ સાધનોનું સ્થાન અને અણધાર્યા લીકના જથ્થા માટે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. એલડીએઆર માટે મેન્યુફેક્ચરિંગ સંસ્થાઓને એકાઉન્ટની જરૂર છેVOCs(અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો) તેઓ વાતાવરણમાં ઉત્સર્જન કરે છે.
લીક્સ શા માટે નિયંત્રિત થાય છે?
VOCs એ એક મહત્વપૂર્ણ પુરોગામી પદાર્થ છે જે ઓઝોન, ફોટોકેમિકલ ધુમ્મસ અને ધુમ્મસ પ્રદૂષણનું કારણ બને છે. કેટલાક VOC ઝેરી, કાર્સિનોજેનિક છે, જે માનવ સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
EPAનો અંદાજ છે કે, યુ.એસ.માં, આશરે 70,367 ટન VOCs અને દર વર્ષે 9,357 ટન HAPs (જોખમી વાયુ પ્રદૂષકો) સાધનોના લીકથી ઉત્સર્જિત થાય છે -વાલ્વ, પંપ, ફ્લેંજ્સ અને કનેક્ટર્સ સાથેભાગેડુ ઉત્સર્જનનો સૌથી મોટો સ્ત્રોત છે.
LDAR અમલીકરણના લાભો
પેટ્રોલિયમ અને કેમિકલ કંપનીઓને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ તો, મોટા ભાગના લીક VOC અને HAPs છે. પરીક્ષણ દ્વારા:
>ખર્ચમાં ઘટાડો, સંભવિત દંડ દૂર કરો.
>કામદારોની સુરક્ષામાં નોંધપાત્ર યોગદાન આપો.
>VOCs ઉત્સર્જન ઘટાડવું અને પર્યાવરણનું રક્ષણ કરવું.
LDAR ની પ્રક્રિયા શું છે?
LDAR અમલીકરણ કાર્યક્રમ દરેક કંપની અથવા દેશ પર આધાર રાખીને બદલાઈ શકે છે. સંજોગો ગમે તે હોય, LDAR કાર્યક્રમો પાસે છેપાંચ તત્વો સામાન્ય.
પ્રોગ્રામ હેઠળના દરેક ઘટકને ઓળખવામાં આવે છે અને તેને ID સોંપવામાં આવે છે. તેના અનુરૂપ ભૌતિક સ્થાનની પણ ચકાસણી કરવામાં આવે છે. શ્રેષ્ઠ અભ્યાસ તરીકે, ઘટકો હોઈ શકે છેબારકોડિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ટ્રેક કરવામાં આવે છેCMMS સાથે વધુ સચોટ રીતે સંકલિત થવા માટે.
પેરામીટર જે લીકને વ્યાખ્યાયિત કરે છે તે સંબંધિત કર્મચારીઓ દ્વારા સ્પષ્ટપણે સમજવું જોઈએ. વ્યાખ્યાઓ અને થ્રેશોલ્ડ સારી રીતે દસ્તાવેજીકૃત અને સમગ્ર ટીમોમાં સંચારિત હોવા જોઈએ.
લીક થવાના સંકેતો માટે દરેક ઓળખાયેલ ઘટકનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. ચકાસણીની આવર્તન, જેને મોનિટરિંગ અંતરાલ પણ કહેવાય છે, તે મુજબ સેટ થવી જોઈએ.
લીક થતા ઘટકોને નિશ્ચિત સમયની અંદર સમારકામ કરવું જોઈએ. પ્રથમ સમારકામનો પ્રયાસ આદર્શ રીતે કરવામાં આવે છે5 દિવસની અંદર લીક થયા પછી. કોઈપણ આયોજિત ડાઉનટાઇમને કારણે વિલંબિત સમારકામ કાર્ય માટે, દસ્તાવેજી સમજૂતી પ્રદાન કરવી જોઈએ.
તમામ કાર્યો અને પ્રવૃત્તિઓ કે જે કરવામાં આવે છે અને સુનિશ્ચિત કરવામાં આવે છે તે રેકોર્ડ કરવામાં આવે છે. CMMS પર પ્રવૃત્તિ સ્થિતિ અપડેટ કરવાથી ટ્રેક રાખવામાં મદદ મળે છે.
લીક્સના સામાન્ય સ્ત્રોતો શું છે?
પંપમાંથી લીક સામાન્ય રીતે સીલની આસપાસ જોવા મળે છે - તે ભાગ જે પંપને શાફ્ટ સાથે જોડે છે.
વાલ્વ પ્રવાહીના માર્ગને નિયંત્રિત કરે છે. લીક સામાન્ય રીતે વાલ્વના સ્ટેમ પર થાય છે. આ ત્યારે થઈ શકે છે જ્યારે સીલિંગ તત્વ, જેમ કે ઓ-રિંગ, ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા સમાધાન થાય છે.
કનેક્ટર્સ પાઈપો અને અન્ય સાધનો વચ્ચેના સાંધાનો સંદર્ભ આપે છે. આ ઘટકોમાં ફ્લેંજ અને ફિટિંગનો સમાવેશ થાય છે. બોલ્ટ જેવા ફાસ્ટનર્સ સામાન્ય રીતે ભાગોને એકસાથે જોડે છે. લીકને ટાળવા માટે ઘટકોની વચ્ચે ગાસ્કેટ જાય છે. આ ઘટકો સમય જતાં ખરી જાય છે, જે બદલામાં લીક થવાનું જોખમ વધારે છે.
કોમ્પ્રેસર પ્રવાહીનું દબાણ વધારે છે, સામાન્ય રીતે વાયુઓ. છોડની વિવિધ પ્રક્રિયાઓને ચળવળ અથવા હવાવાળો એપ્લિકેશન માટે ઉચ્ચ દબાણની જરૂર પડે છે. પંપની જેમ, કોમ્પ્રેસરમાંથી લીક સામાન્ય રીતે સીલ પર થાય છે.
દબાણ રાહત ઉપકરણો, જેમ કે રાહત વાલ્વ, ખાસ સલામતી સાધનો છે જે દબાણના સ્તરને મર્યાદા ઓળંગતા અટકાવે છે. આ ઉપકરણોને તેમની એપ્લિકેશનની સલામતી-સંબંધિત પ્રકૃતિને કારણે વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
ઓપન-એન્ડેડ લાઇન્સ, જેમ કે નામ સૂચવે છે, પાઈપો અથવા નળીઓનો સંદર્ભ આપે છે જે વાતાવરણમાં ખુલ્લી હોય છે. કેપ્સ અથવા પ્લગ જેવા ઘટકો સામાન્ય રીતે આ રેખાઓને મર્યાદિત કરે છે. સીલ પર લીક થઈ શકે છે, ખાસ કરીને અયોગ્ય બ્લોક અને રક્તસ્ત્રાવ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન.
લિક પર દેખરેખ રાખવા માટેની પદ્ધતિઓ?
LDAR ટેક્નોલોજી એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન સાધનોમાં VOCs લીકેજ પોઈન્ટને જથ્થાત્મક રીતે શોધવા માટે પોર્ટેબલ ડિટેક્શન ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને ચોક્કસ સમયગાળામાં તેને સુધારવા માટે અસરકારક પગલાં લે છે, આથી સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીના લિકેજને નિયંત્રિત કરે છે.
લીકને મોનિટર કરવાની પદ્ધતિઓમાં સમાવેશ થાય છેઉત્પ્રેરક ઓક્સિડેશન,જ્યોત આયનીકરણ (FID) , અને ઇન્ફ્રારેડ શોષણ.
LDAR મોનિટરિંગ આવર્તન
VOC ઉત્સર્જનની હાનિકારક પર્યાવરણીય અસરને રોકવા માટે વિશ્વભરની બહુવિધ સરકારો દ્વારા આવશ્યકતા મુજબ LDAR વાર્ષિક અથવા અર્ધવાર્ષિક ધોરણે જાણ કરવી આવશ્યક છે.
LDAR માટે કેટલાક નિયમો અને ધોરણો શું છે?
વૈશ્વિક સ્તરે સરકારો પ્રવાહી અને ગેસ લીકની આરોગ્ય અને પર્યાવરણીય અસરો સામે લડવા માટે LDAR નિયમોનો અમલ કરી રહી છે. આ નિયમનો માટે પ્રાથમિક લક્ષ્યો પેટ્રોલિયમ રિફાઇનરીઓ અને રાસાયણિક ઉત્પાદન સુવિધાઓમાંથી ઉત્સર્જિત VOCs અને HAPs છે.
નિયમનોનો ચોક્કસ સમૂહ ન હોવા છતાં, પદ્ધતિ 21 દસ્તાવેજ VOC લીક્સ કેવી રીતે નક્કી કરવું તે અંગે શ્રેષ્ઠ પ્રેક્ટિસ આપે છે.
દસ્તાવેજ 40 CFR 60, કોડ ઓફ ફેડરલ રેગ્યુલેશન્સની અંદર, ધોરણોનો વ્યાપક સમૂહ છે. તેમાં પેટાપાર્ટ્સનો સમાવેશ થાય છે જે તેલ અને ગેસ અને રાસાયણિક ઉત્પાદન ઉદ્યોગો માટે લીક કામગીરી પાલન ધોરણો પ્રદાન કરે છે.
TCEQ ખાસ કરીને તેલ અને ગેસ કંપનીઓ માટે પરમિટ મેળવવા માટેના પાલનના ધોરણોને ઓળખે છે. આ પરમિટ, જેને એર પરમિટ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પ્રદૂષણને અટકાવે છે અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાના ઉત્સર્જનને ઘટાડે છે.
1, પાર્ટિક્યુલેટ મેટરનું આઇસોકિનેટિક સેમ્પલિંગ:
ડસ્ટ સેમ્પલિંગ ટ્યુબને સેમ્પલિંગ હોલમાંથી ફ્લૂમાં મૂકો, સેમ્પલિંગ પોર્ટને માપન બિંદુ પર મૂકો, એરફ્લોની દિશા તરફ સામનો કરો, આઇસોકિનેટિક સેમ્પલિંગની જરૂરિયાતો અનુસાર ચોક્કસ માત્રામાં ધૂળ ગેસ કાઢો અને ઉત્સર્જન સાંદ્રતા અને કુલ ઉત્સર્જનની ગણતરી કરો. રજકણોનું.
વિવિધ સેન્સર્સ દ્વારા શોધાયેલ સ્થિર દબાણના આધારે, ધુમાડો અને ધુમાડો ટેસ્ટરનું માઇક્રોપ્રોસેસર માપન અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ, ગતિશીલ દબાણ, તાપમાન અને ભેજ જેવા પરિમાણોના આધારે ધુમાડાના પ્રવાહ દર અને પ્રવાહ મૂલ્યની ગણતરી કરે છે. માપન અને નિયંત્રણ પ્રણાલી ફ્લો સેન્સર દ્વારા શોધાયેલ ફ્લો રેટ સાથે ફ્લો રેટની તુલના કરે છે, અનુરૂપ કંટ્રોલ સિગ્નલની ગણતરી કરે છે અને કંટ્રોલ સર્કિટ દ્વારા પંપ ફ્લો રેટને સમાયોજિત કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે વાસ્તવિક સેમ્પલિંગ ફ્લો રેટ સેટ સેમ્પલિંગ ફ્લો સમાન છે. દર તે જ સમયે, માઇક્રોપ્રોસેસર આપમેળે વાસ્તવિક સેમ્પલિંગ વોલ્યુમને પ્રમાણભૂત સેમ્પલિંગ વોલ્યુમમાં રૂપાંતરિત કરે છે.
2, ભેજ માપનના સિદ્ધાંતો:
માઇક્રોપ્રોસેસર નિયંત્રિત સેન્સર માપન. એકત્રિત કરોવેટ બલ્બ, ડ્રાય બલ્બ સપાટીનું તાપમાન, ભીના બલ્બની સપાટીનું દબાણ અને ફ્લુ એક્ઝોસ્ટનું સ્થિર દબાણ. ઇનપુટ વાતાવરણીય દબાણ સાથે સંયોજિત, ભીના બલ્બની સપાટીના તાપમાનના આધારે તાપમાન પર સંતૃપ્ત વરાળ દબાણ Pbv આપોઆપ શોધી કાઢો અને સૂત્ર અનુસાર તેની ગણતરી કરો.
3, ઓક્સિજન માપનનો સિદ્ધાંત:
સેમ્પલિંગ ટ્યુબને ફ્લૂમાં મૂકો, સેમ્પલિંગ ટ્યુબ O ધરાવતા ફ્લુ ગેસને બહાર કાઢો અને તેને Oમાંથી પસાર કરો.2O શોધવા માટે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સેન્સર. તે જ સમયે, શોધાયેલ સાંદ્રતા O સાંદ્રતા α પર આધારિત હવાના વધારાના ગુણાંકને કન્વર્ટ કરો.
4, સતત સંભવિત વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ પદ્ધતિનો સિદ્ધાંત:
મૂકોધૂળ અને ફ્લુ ગેસ ટેસ્ટરફ્લુમાં, ધૂળ દૂર કર્યા પછી અને ડિહાઇડ્રેશનની સારવાર પછી, અને ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સેન્સરનો આઉટપુટ પ્રવાહ SO ની સાંદ્રતાના સીધા પ્રમાણસર છે2 . ના. ના2 . શું. શું2 . એચ2એસ.
તેથી, સેન્સરમાંથી વર્તમાન આઉટપુટને માપીને ફ્લુ ગેસની તાત્કાલિક સાંદ્રતાની ગણતરી કરી શકાય છે.
તે જ સમયે, SO ના ઉત્સર્જનની ગણતરી કરો2 . ના. ના2 . શું. શું2 . એચ2શોધાયેલ ધુમાડાના ઉત્સર્જન અને અન્ય પરિમાણોના આધારે એસ.
સામાન્ય રીતે, નિશ્ચિત પ્રદૂષણ સ્ત્રોતોમાંથી ફ્લુ ગેસમાં ભેજ માપવા જરૂરી છે!
કારણ કે ફ્લુ ગેસમાં પ્રદૂષકોની સાંદ્રતા પ્રમાણભૂત સ્થિતિમાં શુષ્ક ફ્લુ ગેસની સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે. એક મહત્વપૂર્ણ ફ્લુ ગેસ પેરામીટર તરીકે, ફ્લુ ગેસમાં ભેજ એ મોનિટરિંગ પ્રક્રિયામાં ફરજિયાત પરિમાણ છે, અને તેની ચોકસાઈ કુલ ઉત્સર્જન અથવા પ્રદૂષક સાંદ્રતાની ગણતરીને સીધી અસર કરે છે.
ભેજ માપવા માટેની મુખ્ય પદ્ધતિઓ: ડ્રાય વેટ બલ્બ પદ્ધતિ, પ્રતિકાર ક્ષમતા પદ્ધતિ, ગ્રેવિમેટ્રિક પદ્ધતિ, ઘનીકરણ પદ્ધતિ.
1,ડ્રાય વેટ બલ્બ પદ્ધતિ.
આ પદ્ધતિ નીચા-તાપમાનની સ્થિતિમાં ભેજને માપવા માટે યોગ્ય છે!
સિદ્ધાંત: શુષ્ક અને ભીના બલ્બ થર્મોમીટર દ્વારા ચોક્કસ ઝડપે ગેસનો પ્રવાહ બનાવો. સૂકા અને ભીના બલ્બ થર્મોમીટરના રીડિંગ્સ અને માપન બિંદુ પર એક્ઝોસ્ટ દબાણ અનુસાર એક્ઝોસ્ટની ભેજની ગણતરી કરો.
વેટ બલ્બ અને ડ્રાય બલ્બના સપાટીના તાપમાનને માપવા અને એકત્રિત કરીને અને વેટ બલ્બના સપાટીના દબાણ અને એક્ઝોસ્ટ સ્ટેટિક પ્રેશર અને અન્ય પરિમાણો દ્વારા, આ તાપમાને સંતૃપ્ત વરાળનું દબાણ ભીના બલ્બની સપાટીના તાપમાનમાંથી મેળવવામાં આવે છે, અને તેની સાથે જોડવામાં આવે છે. ઇનપુટ વાતાવરણીય દબાણ, ફ્લુ ગેસની ભેજનું પ્રમાણ આપમેળે સૂત્ર અનુસાર ગણવામાં આવે છે.
સમીકરણમાં:
Xsw----એક્ઝોસ્ટ ગેસમાં ભેજની માત્રાની ટકાવારી, %
Pbc---- સંતૃપ્ત વરાળ દબાણ જ્યારે તાપમાન tb(ટીબી મૂલ્ય મુજબ, જ્યારે હવા સંતૃપ્ત થાય છે ત્યારે તે પાણીની વરાળના દબાણ ગેજમાંથી શોધી શકાય છે),પા
tb---- વેટ બલ્બ તાપમાન, ℃
tc----સૂકા બલ્બ તાપમાન,℃
Pb-------વેટ બલ્બ થર્મોમીટરની સપાટી પરથી પસાર થતા ગેસનું દબાણ,Pa
Ba------વાતાવરણીય દબાણ,Pa
Ps-----માપન બિંદુ પર એક્ઝોસ્ટ સ્ટેટિક દબાણ,Pa
2, પ્રતિકાર કેપેસીટન્સ પદ્ધતિ.
ભેજનું માપન પર્યાવરણીય ભેજમાં ફેરફાર સાથે ચોક્કસ પેટર્ન અનુસાર બદલાતા ભેજ સંવેદનશીલ ઘટકોના પ્રતિકાર અને ક્ષમતાના મૂલ્યોની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે.
RC પદ્ધતિ જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને દૂર કરી શકે છે જેમ કે ફ્લુમાં ઊંચા તાપમાન અને ભેજ (સામાન્ય રીતે≤180 ℃), નિશ્ચિત પ્રદૂષણ સ્ત્રોતોના એક્ઝોસ્ટમાં ભેજનું સ્થિર અને વિશ્વસનીય ઓન-સાઇટ માપ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને માપન પરિણામોને સીધા જ પ્રદર્શિત કરી શકે છે. આ પદ્ધતિમાં ઘણા ફાયદા છે, જેમ કે સંવેદનશીલ માપન અને અન્ય વાયુઓ સાથે કોઈ ક્રોસ હસ્તક્ષેપ નથી.
3, ગ્રેવિમેટ્રિક પદ્ધતિ:
ગેસના નમૂનામાં પાણીની વરાળને શોષવા માટે ફોસ્ફરસ પેન્ટોક્સાઇડ શોષણ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરો, પાણીની વરાળના જથ્થાને તોલવા માટે ચોકસાઇ સંતુલનનો ઉપયોગ કરો, એક સાથે શોષણ ટ્યુબ દ્વારા સૂકાયેલા ગેસના જથ્થાને માપો અને ઓરડાના તાપમાને અને વાતાવરણીય દબાણને રેકોર્ડ કરો. માપનનો સમય, પછી સૂત્ર અનુસાર ગેસના નમૂનામાં પાણીની વરાળના સમૂહ મિશ્રણ ગુણોત્તરની ગણતરી કરો.
આ પદ્ધતિ તમામ ભેજ માપન પદ્ધતિઓમાં અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. જો કે, ગ્રેવિમેટ્રિક પદ્ધતિ પરીક્ષણમાં જટિલ છે, ઉચ્ચ પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓની જરૂર છે, પરીક્ષણમાં લાંબો સમય લે છે અને સાઇટ પર દેખરેખ ડેટા મેળવી શકતો નથી. ડેટાની અસરકારકતા નબળી છે, અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ચોકસાઇ માપન અને ભેજના આર્બિટ્રેશન માપન માટે થાય છે.
4, ઘનીકરણ પદ્ધતિ:
ફ્લુમાંથી એક્ઝોસ્ટ ગેસનો ચોક્કસ જથ્થો કાઢો અને તેને કન્ડેન્સરમાંથી પસાર કરો. કન્ડેન્સરમાંથી છોડવામાં આવતા સંતૃપ્ત ગેસમાં રહેલા પાણીની વરાળ અને કન્ડેન્સ્ડ પાણીની માત્રાના આધારે એક્ઝોસ્ટ ગેસમાં ભેજની માત્રાની ગણતરી કરો.
ગુરુત્વાકર્ષણ પદ્ધતિના સિદ્ધાંતની જેમ, ઘનીકરણ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ ચોકસાઈ છે, પરંતુ પરીક્ષણ પ્રક્રિયા પણ જટિલ છે, ઉચ્ચ પરિસ્થિતિઓની જરૂર છે, અને લાંબો સમય લે છે, તેથી તેનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થતો નથી.